Maszyna do cięcia plazmowego

Dlaczego właśnie my

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Jest profesjonalnym dostawcą różnych maszyn laserowych, którego głównymi produktami są maszyny do grawerowania CNC, maszyny laserowe i cyfrowe maszyny do cięcia. Nasz zespół powstał w 2008 roku i ma ponad 14-letnie doświadczenie. Może zapewnić Państwu całodobowy serwis telefoniczny, instalację na miejscu lub usługi szkoleniowe. Ponadto nasze maszyny laserowe są również eksportowane do ponad 80 krajów, w tym do Europy, Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Azji, Bliskiego Wschodu i innych regionów.

Wysoka wydajność

Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 8,000 metrów kwadratowych i jest wyposażona w 5-centryczne obrabiarki CNC oraz sprzęt do kontroli jakości i może produkować 120 różnych maszyn miesięcznie.

Zapewnienie jakości

Nasz proces produkcyjny jest zgodny z rygorystycznymi normami systemu ISO. Wszystkie produkty przechodzą 100% kontrolę jakości, uzyskują certyfikaty CE i różne certyfikaty patentowe oraz mogą dostarczyć odpowiednie raporty z kontroli jakości.

Wysoce profesjonalny

Dzięki bogatej wiedzy zawodowej zapewniamy doradztwo techniczne i usługi szkoleniowe w zakresie obsługi maszyn laserowych dużej liczbie klientów, pomagając im zautomatyzować linie produkcyjne i poprawić produktywność.

Szybka wysyłka

Zapewniamy, że czas produkcji maszyny laserowej wynosi około 10-20 dni i współpracujemy z profesjonalnymi firmami zajmującymi się logistyką morską, lotniczą i ekspresową, aby zapewnić szybką wysyłkę i przyspieszone usługi wysyłkowe.

Maszyna do cięcia plazmowego

Co to jest maszyna do cięcia plazmowego?

Maszyna do cięcia plazmowego wykorzystuje zjonizowany gaz (plazmę) do cięcia materiałów przewodzących. Obejmuje zasilanie, przepływ gazu, wytwarzanie plazmy, palnik plazmowy i proces cięcia. Intensywne ciepło plazmy topi materiał, podczas gdy strumień gazu wydmuchuje stopiony metal, tworząc cięcie. Typowe materiały cięte palnikiem plazmowym to stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i miedź, chociaż można ciąć także inne metale przewodzące. Cięcie plazmowe jest często stosowane w zakładach produkcyjnych, naprawach i renowacji samochodów, budownictwie przemysłowym oraz w operacjach ratowniczych i złomowania.

Cechy maszyny do cięcia plazmowego

Wydajna obsługa

Kiedy nasza maszyna do cięcia plazmowego tnie metal cięto-ciągniony, jej łuk pilotujący szybko się przełączy w razie potrzeby i automatycznie zapewni maksymalną moc do cięcia grubszych metali, bez konieczności ręcznego resetowania mocy.

Łatwy w obsłudze

Ich ergonomiczne uchwyty są wyposażone w unikalne antypoślizgowe uchwyty, szyny na kciuki i kontury palców, a także przewody robocze z szybkozłączem i mniejsze, wytrzymałe zaciski, które ułatwiają obsługę.

Wysoka kompatybilność

Wykorzystują strumień przyspieszonej gorącej plazmy do cięcia materiałów przewodzących i mogą ciąć szeroką gamę materiałów, w tym stal, stal nierdzewną, aluminium, mosiądz i miedź, ale mogą również ciąć inne metale przewodzące.

Niskie koszty utrzymania

Te maszyny do cięcia wykorzystują automatyczny system kontroli temperatury, który zapewnia funkcje automatycznej ochrony obwodu przed niskim ciśnieniem powietrza, przepięciem, przetężeniem i przegrzaniem, aby wydłużyć żywotność części eksploatacyjnych.

Zastosowanie maszyny do cięcia plazmowego

Zastosowania terenowe

Dostępnych jest wiele przecinarek plazmowych do blachy, od niedrogich po wysokiej klasy markowe modele. Większość z nich jest zorientowana na wydajność i może dokładnie odpowiadać Twoim potrzebom. Do użytku w terenie będziesz potrzebować maszyny z około piętnastoma do dwudziestu przewodami. Możesz więc zaspokoić swoje potrzeby i nadal oszczędzać na powietrzu i energii elektrycznej.

Sklepowe zastosowania

W sklepach można łatwo znaleźć przecinarki plazmowe do blachy. Można ich używać z maszynami sterowanymi numerycznie (CNC), a rezultaty będą zdumione. Możesz przekształcić surową blachę stalową w niesamowicie zaprojektowane elementy. Dzięki przecinarkom plazmowym możesz wielokrotnie wykonywać dokładne cięcia; ręcznie, może to być przyziemne i podatne na błędy.

Inne zastosowania

Inne zastosowania tego narzędzia różnią się w zależności od różnych projektów. Może to obejmować instalacje artystyczne, remonty mieszkań i nie tylko. Ponadto przecinarka plazmowa do blachy ułatwia również naprawę, wycinając mały kawałek metalu bez konieczności udawania się do warsztatu.

Rodzaje maszyn do cięcia plazmowego

Konwencjonalne cięcie plazmowe

Jest to najpowszechniejszy rodzaj cięcia plazmowego, w którym palnik plazmowy wytwarza łuk plazmowy, który służy do topienia metalu i wydmuchiwania stopionego materiału.

Cięcie plazmowe o wysokiej rozdzielczości

Ten rodzaj cięcia plazmowego jest bardziej precyzyjny i zapewnia czystsze cięcia z mniejszym skosem. Wykorzystuje mniejszą dyszę i łuk plazmowy o większej mocy, aby osiągnąć wyższe prędkości cięcia i lepszą jakość cięć.

Cięcie plazmowe z wtryskiem wody

Technika ta wykorzystuje strumień wody do chłodzenia łuku plazmowego i kontrolowania kształtu łuku tnącego, co skutkuje węższym rzazem i mniejszymi odkształceniami cieplnymi.

Podwodne cięcie plazmowe

Technika ta wykorzystuje do cięcia plazmowego komorę wypełnioną wodą, co zapobiega przegrzaniu materiału oraz zmniejsza ilość generowanego dymu i hałasu.

Precyzyjne cięcie plazmowe

Ten rodzaj cięcia plazmowego służy do cięcia materiałów z dużą precyzją i dokładnością. Wykorzystuje specjalistyczny system oprogramowania i sprzętu do sterowania łukiem plazmowym i osiągania pożądanych rezultatów.

Cięcie plazmą powietrzną

Technika ta wykorzystuje sprężone powietrze jako gaz plazmowy zamiast mieszanki sprężonego powietrza i innych gazów, co czyni ją bardziej opłacalną i łatwiejszą w użyciu, ale może skutkować cięciem o niższej jakości.

HT-1325E linear automatic tool changing machine

Zmechanizowane cięcie plazmowe

Technika ta wykorzystuje sterowane komputerowo maszyny do poruszania palnikiem plazmowym, co pozwala na precyzyjne i powtarzalne cięcie. Jest to powszechnie stosowane w zautomatyzowanych procesach produkcyjnych, na przykład w przemyśle motoryzacyjnym lub lotniczym.

Cięcie plazmą dwugazową

Ten rodzaj cięcia plazmowego wykorzystuje kombinację dwóch gazów, zazwyczaj tlenu i azotu, w celu wytworzenia łuku plazmowego o wyższej energii. Pozwala to na szybsze prędkości skrawania i większą wszechstronność w cięciu różnych materiałów.

Procesy cięcia maszyny do cięcia plazmowego

Kontakt wysokiej częstotliwości
Sygnał o wysokiej częstotliwości inicjuje łuk plazmowy, który następnie jest przenoszony na obrabiany przedmiot za pomocą palnika kontaktowego. Palnik kontaktowy służy do utrzymywania łuku pomiędzy elektrodą a przedmiotem obrabianym oraz do kontrolowania prędkości i głębokości cięcia. Kontaktowe cięcie plazmowe o wysokiej częstotliwości jest zwykle stosowane do cięcia materiałów o grubości do 38 mm i jest powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, gdzie wymagana jest wysoka precyzja i czyste cięcie. Ten rodzaj cięcia plazmowego jest również popularny, ponieważ jest stosunkowo szybki i można nim ciąć szeroką gamę metali i stopów, w tym stal nierdzewną, aluminium i miedź.

Łuk pilotażowy
W tym procesie do elektrody przykładany jest prąd o wysokim napięciu, tworząc mały łuk plazmowy lub iskrę, która przeskakuje z elektrody do przedmiotu obrabianego. Ten mały łuk tworzy łuk pilotujący, który jonizuje gaz i tworzy strumień plazmy pomiędzy elektrodą a przedmiotem obrabianym. Łuk pilotujący jest następnie wykorzystywany do zapoczątkowania głównego łuku tnącego, który topi metal i wydmuchuje stopiony materiał strumieniem gazu o dużej prędkości.

Sprężynowa głowica palnika plazmowego
W procesie tym wykorzystuje się mechanizm sprężynowy, który utrzymuje stałą odległość pomiędzy głowicą palnika a przedmiotem obrabianym podczas procesu cięcia. Mechanizm ten pomaga zapewnić utrzymanie łuku plazmowego w odpowiedniej odległości od przedmiotu obrabianego, co jest ważne dla uzyskania czystego i precyzyjnego cięcia.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do cięcia plazmowego

Grubość materiału i natężenie prądu

Przecinarki plazmowe mogą ciąć każdy materiał przewodzący prąd, w tym stal, stal nierdzewną, miedź i aluminium. Ważna jest wiedza, z jakim materiałem będziesz pracować najczęściej, ponieważ grubość wybranego materiału będzie miała wpływ na wybór przecinarki plazmowej w zależności od natężenia prądu. W przeciwieństwie do spawania, cięcie plazmowe wymaga stosunkowo wysokiego napięcia i niskiego natężenia prądu, dlatego kluczem jest znalezienie przecinarki plazmowej o odpowiednim natężeniu, aby móc przecinać grubsze materiały.

Napięcie

Przecinarki plazmowe są dostępne w trzech głównych opcjach napięcia: 115 V, 230 V lub podwójne napięcie. Napięcie 115 V powinno wystarczyć początkującym, którzy korzystają ze standardowego gniazdka domowego, ale jeśli szukasz maszyny o większej mocy do użytku profesjonalnego, możesz potrzebować napięcia 230 V. Przecinarki plazmowe o podwójnym napięciu są najlepsze dla tych, którzy przełączają się między różnymi lokalizacjami i potrzebują maszyny, która może dostosować się do różnych źródeł zasilania.

Cykl pracy

Cykl pracy odnosi się do czasu w ciągu dziesięciu minut, w którym przecinarka plazmowa może pracować bez zatrzymywania, zanim będzie musiała się zatrzymać i ostygnąć. Na przykład trzyminutowy cykl pracy oznacza, że przecinarka plazmowa może pracować przez trzy minuty i musi się ochłodzić przez siedem. Zazwyczaj wyższe cykle pracy są idealne w przypadku ciężkiej produkcji i środowisk produkcyjnych charakteryzujących się dużą szybkością, natomiast krótsze cykle pracy są odpowiednie w przypadku rzadszego użytkowania lub mniejszych warsztatów spawalniczych.

Ruchliwość

Przecinarki plazmowe mogą ważyć od zaledwie 20 funtów do nawet 100 funtów w przypadku większych maszyn przemysłowych. Zastanów się jeszcze raz nad swoimi potrzebami: czy musisz nosić przecinarkę plazmową z pracy do pracy? Jeśli tak, będziesz potrzebować czegoś, co będziesz mógł łatwo zabrać ze sobą, gdziekolwiek i kiedykolwiek będziesz tego potrzebować.

Koszty operacyjne

Przecinarki plazmowe wymagają materiałów eksploatacyjnych, takich jak osłony, dysze i elektrody, które należy z czasem wymieniać, aby uniknąć pogorszenia jakości cięcia lub nieefektywnej wydajności. Wskaźnik zużycia materiałów eksploatacyjnych może się znacznie różnić w zależności od marki i modelu.

Gaz używany w maszynie do cięcia plazmowego

Argon

Argon jest gazem obojętnym, a jego łuk plazmowy jest stabilny. Stabilność oznacza, że gaz ten prawie nie reaguje z żadnym metalem w wysokich temperaturach. Elektrody i dysze stosowane do cięcia argonem często mają dłuższą żywotność niż te stosowane do innych gazów. Gaz argonowy ma ograniczenia podczas cięcia ze względu na niski łuk plazmowy i entalpię, podobnie jak problemy związane z żużlem. Dzieje się tak głównie dlatego, że napięcie powierzchniowe roztopionego metalu jest o około 30% wyższe niż napięcie występujące w środowisku azotu.

Azot

Azot ma lepszą stabilność łuku plazmowego i strumień wyższej energii niż argon, zwłaszcza przy wyższym napięciu zasilania. Ponadto tworzy minimalny żużel na dolnych krawędziach nacięcia, nawet podczas cięcia metali, takich jak stopy na bazie niklu i stal nierdzewna o dużej lepkości.
Gaz azotowy działa samodzielnie lub w połączeniu z innymi gazami. Ułatwia także szybkie cięcie stali węglowej.

Powietrze

Powietrze zawiera objętościowo 78% azotu i 21% tlenu, dzięki czemu jest gazem odpowiednim do cięcia plazmowego. Zawartość tlenu w powietrzu sprawia, że jest to jeden z najszybszych gazów stosowanych przy cięciu stali niskowęglowej. Ponadto, ponieważ powietrze jest wszędzie, jest to ekonomiczny gaz.
Wadą jest to, że elektroda i dysza stosowane w tym procesie mają zwykle krótką żywotność, co zwiększa koszty cięcia i zmniejsza wydajność. Ponadto stosowanie powietrza jako samodzielnego gazu jest problematyczne, ponieważ powoduje zawieszanie się żużla i utlenianie cięcia.

Tlen

Podobnie jak powietrze, tlen również zwiększa prędkość cięcia stali niskowęglowej. Stosowanie wysokoenergetycznego cięcia łukiem plazmowym i wysokiej temperatury tlenu zwiększa jego prędkość. Aby jednak wykorzystać tlen, najlepiej połączyć go z elektrodami odpornymi na wysoką temperaturę i utlenianie.

Wodór

Wodór często pełni rolę gazu pomocniczego do mieszania z innymi gazami do cięcia plazmowego. Jedną z najczęstszych kombinacji jest wodór i argon, który wytwarza jeden z najpotężniejszych gazów podczas cięcia plazmowego. Mieszanie argonu z wodorem znacznie zwiększa napięcie łuku, entalpię i zdolność cięcia strumienia plazmy argonowej. Wydajność cięcia tej kombinacji wzrasta również po skompresowaniu strumieniem wody.

Nasze zdjęcie certyfikatowe

productcate-1000-430

Zdjęcie naszej fabryki

productcate-1000-570

Często zadawane pytania dotyczące maszyny do cięcia plazmowego

P: Do czego służy maszyna do cięcia plazmowego?

Odp.: Typowe materiały cięte palnikiem plazmowym to stal, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i miedź, chociaż można ciąć także inne metale przewodzące. Cięcie plazmowe jest często stosowane w zakładach produkcyjnych, naprawach i renowacji samochodów, budownictwie przemysłowym oraz w operacjach ratowniczych i złomowania.

P: Jaka jest różnica między cięciem laserowym a cięciem plazmowym?

Odp.: Cięcie laserowe można stosować do cięcia szerokiej gamy materiałów, w tym ceramiki, drewna, tworzyw sztucznych i metali, natomiast cięcie plazmowe można stosować wyłącznie do cięcia materiałów przewodzących. Cięcie laserowe jest szybsze, dokładniejsze i zapewnia lepsze wykończenie powierzchni niż cięcie plazmowe.

P: Czy przecinarka plazmowa jest maszyną CNC?

Odp.: Maszyna plazmowa CNC wykorzystuje przecinarkę plazmową do cięcia metali od cienkich do grubych wzdłuż siatki wieloosiowej. Metoda CNC zapewnia przewagę nad ręcznymi narzędziami do cięcia plazmowego, ponieważ cięcie jest programowane i kontrolowane przez komputer, a nie przez ruch człowieka.

P: Jakie są wady przecinarki plazmowej?

Odp.: Chociaż cięcie plazmowe ogranicza ciepło otoczenia, jest hałaśliwe i generuje nadmierne opary. Upewnij się, że całe cięcie plazmowe odbywa się w otwartym, wentylowanym warsztacie. Plazma słynie również z tworzenia bardzo jasnych błysków podczas cięcia.

P: Czy potrzebujesz gazu do przecinarki plazmowej?

Odp.: Gaz jest niezbędny do przecinarki plazmowej, aby mogła pracować i wytwarzać plazmę. Jak wspomniano, najpopularniejszymi gazami do stosowania są tlen, azot i argon. Niektóre systemy przecinarek plazmowych są wyposażone w funkcje wielogazowe, dzięki czemu można stosować różne gazy do różnych zastosowań.

P: Czy można ciąć aluminium plazmowo?

Odp.: Czy można ciąć aluminium za pomocą przecinarki plazmowej? Tak, jak w przypadku każdego metalu przewodzącego prąd elektryczny, cięcie plazmowe aluminium jest nie tylko możliwe, ale także bardzo skuteczne. Dla niewtajemniczonych cięcie plazmowe to proces polegający na wystrzeliwaniu strumienia zjonizowanego gazu z dużą prędkością przez otwór.

P: Czy cięcie plazmowe jest drogie?

Odp.: Dokładne koszty będą się różnić w zależności od maszyny, systemu plazmowego i ciętego materiału. Koszty eksploatacji plazmy są generalnie dość niskie i wahają się od 5 do 15 funtów za godzinę, w zależności od grubości materiału. Lasery są zazwyczaj droższe w obsłudze, ale oferują poziom szczegółowości, którego nie zapewnia cięcie plazmowe.

P: Czy przecinarka plazmowa to spawacz?

Odp.: Przecinarki plazmowe to maszyny wykorzystujące proces znany jako cięcie łukiem plazmowym do przecinania metalu. Podczas spawania powstaje coś, co zostało stopione i stopione za pomocą ciepła. Cięcie łukiem plazmowym wykorzystuje łuk elektryczny do topienia metali zamiast ich spawania, dzięki czemu jest znacznie szybsze niż tradycyjne techniki spawania.

P: Kiedy nie należy używać przecinarki plazmowej?

Odp.: Przecinarki plazmowe nie mogą również przecinać metali powlekanych, takich jak stal ocynkowana lub metale malowane proszkowo. Jeśli spróbujesz przeciąć te materiały za pomocą przecinarki plazmowej, plazma nie będzie w stanie się zjonizować i nie przetnie materiału.

P: Czy cięcie plazmowe jest bezpieczne?

Odp.: Cięcie plazmowe wymaga użycia sprężonych gazów, metali i wysokich temperatur, które wytwarzają niebezpieczne opary. Łuk powstający podczas spawania plazmowego jest intensywny i może prowadzić do obrażeń oczu oraz narażenia na promieniowanie ultrafioletowe, co wymaga odpowiedniego wyposażenia ochrony osobistej.

P: Jaką grubość stali może ciąć przecinarka plazmowa?

Odp.: Ale jak grubo można ciąć przecinarką plazmową? Ręczne palniki plazmowe umożliwiają zazwyczaj cięcie blach stalowych o grubości do 38 mm. Silniejsze zautomatyzowane maszyny mogą jednak ciąć do imponującej grubości 150 mm.

P: Czy można ciąć plazmą bez powietrza?

Odp.: Najpopularniejsze gazy do cięcia plazmowego obejmują powietrze, wodór, tlen, azot i argon. Wszystkie pięć z nich sprawdza się stosunkowo dobrze w przypadku cieńszych arkuszy metalu o grubości pół cala lub mniejszej, ale gdy grubość blachy wzrasta, producenci zazwyczaj stosują kombinację tych gazów w celu usprawnienia produkcji.

P: Jaki metal jest najlepszy do cięcia plazmowego?

Odp.: Cięcie łukiem plazmowym najlepiej sprawdza się w przypadku aluminium, stali miękkiej i stali nierdzewnej. Chociaż może współpracować z innymi metalami wymienionymi powyżej, a także innymi metalami przewodzącymi, czasami pojawia się problem. Niektóre z nieidealnych metali mają niższą temperaturę topnienia, co utrudnia uzyskanie wysokiej jakości krawędzi.

P: Która przecinarka laserowa jest lepsza czy przecinarka plazmowa?

Odp.: Wycinarki laserowe zapewniają większą dokładność i spójność. Przecinarki plazmowe oferują większą wszechstronność i wymagają mniejszych inwestycji kapitałowych. Wycinarki laserowe są ogólnie odpowiednie do: części o wąskich tolerancjach, które wymagają bardzo precyzyjnych cięć lub są cienkie lub średniej grubości.

P: Czy przecinarka plazmowa przetnie skórę?

Odp.: Intensywnie gorący i potężny łuk plazmowy może szybko przeciąć rękawiczki i skórę. Aby zapobiec obrażeniom, nie chwytaj materiału w pobliżu ścieżki cięcia. Łuk pilotujący również może spowodować oparzenia, dlatego podczas naciskania spustu trzymaj się z dala od końcówki palnika.

P: Jaka jest przecinarka plazmowa dobrej wielkości?

Odp.: Przenośne przecinarki plazmowe dla wykonawców i pracowników handlu. Na przykład 50-przecinarka o wadze mniejszej niż trzydzieści funtów i wymiarach mniej więcej małej walizki szybko przetnie metal z maksymalną grubością cięcia wynoszącą 1/2 cala i maksymalną grubością przecięcia wynoszącą 3/4 " z dokładnością i czystymi, gładkimi krawędziami.

P: Czy przecinarka plazmowa jest zasilana prądem zmiennym czy stałym?

O: DC. Zasilacz plazmy przekształca jedno- lub trójfazowe napięcie sieciowe prądu przemiennego w płynne, stałe napięcie prądu stałego w zakresie od 200 do 400 V prądu stałego.

P: Jaki jest częsty problem podczas cięcia plazmowego?

Odp.: Niezależnie od tego, czy jest ono zbyt wysokie, czy zbyt niskie, niewłaściwe ciśnienie gazu spowoduje szereg problemów z jakością cięcia. Jeśli ciśnienie gazu jest zbyt niskie, łuk nigdy nie przetnie metalu, ponieważ będzie za słaby. Jeśli ciśnienie gazu zostanie ustawione na zbyt wysokie, łuk będzie niestabilny.

P: Czego nie może przeciąć przecinarka plazmowa?

Odp.: Ponieważ materiał musi przewodzić prąd elektryczny, aby reagować na zjonizowany gaz wydobywający się z palnika, materiałów nieprzewodzących nie można obrabiać za pomocą cięcia plazmowego. Na przykład przecinarki plazmowe nie mogą ciąć drewna, szkła i tworzyw sztucznych ani metali słabo przewodzących, takich jak mangan, ołów, wolfram i cyna.

P: Jak daleko powinna znajdować się przecinarka plazmowa od metalu?

Odp.: 1/8 cala. Zazwyczaj przecinarki plazmowe działają najlepiej w odległości 1/8 cala od metalu, który planujesz ciąć. Poświęć trochę czasu na przećwiczenie kilku biegów na sucho z latarką, aby wyczuć, jak utrzymać tę odległość przez dłuższy czas. Przed rozpoczęciem cięcia łuk przecinarki plazmowej powinien być skierowany prosto w dół.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn do cięcia plazmowego w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości maszyny do cięcia plazmowego na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.