12 środków ostrożności dotyczących maszyny do grawerowania laserowego Maszyna do grawerowania laserowego jest również rodzajem maszyny do znakowania laserowego. Jeśli chodzi o użytkowanie i konserwację, musimy opanować metody i staranną konserwację, aby maszyna mogła stabilniej odgrywać swoją rolę.
Dobre uziemiające zasilanie lasera maszyny do grawerowania laserowego i łoża maszyny musi mieć dobrą ochronę uziemienia. Przewód uziemiający powinien być specjalnym przewodem uziemiającym o rezystancji mniejszej niż 4 Ω. Konieczność uziemienia to:
(1) może zapewnić normalną pracę zasilacza laserowego,
(2) może przedłużyć żywotność lampy laserowej,
(3) Może zapobiegać skakaniu obrabiarki z powodu zewnętrznych zakłóceń,
(4) Zapobiegaj przypadkowemu uszkodzeniu obwodu spowodowanego wyładowaniem wysokiego napięcia.Woda chłodząca maszyny do grawerowania laserowego powinna być gładka, niezależnie od tego, czy jest to woda z kranu, czy pompa wody obiegowej, a przepływ wody musi być gładki. Woda chłodząca odbiera ciepło wytwarzane przez tubę lasera. Im wyższa temperatura wody, tym niższa moc wyjściowa światła (najlepiej 15-20 stopni); Gdy woda zostanie odcięta, końcówka rury pęknie z powodu gromadzenia się ciepła we wnęce lasera, a nawet uszkodzi zasilacz lasera. Dlatego konieczne jest sprawdzanie w dowolnym momencie, czy woda chłodząca jest drożna. Gdy rura wodna ma poważne pęknięcie (martwe zagięcie) lub odpada, powodując awarię pompy wodnej, należy ją naprawić na czas, aby uniknąć spadku mocy, a nawet uszkodzenia sprzętu.
Czyszczenie i konserwacja, dobra wentylacja oraz czyszczenie i konserwacja obrabiarki w dowolnym momencie są niezbędne do normalnej pracy obrabiarki. Wyobraź sobie, jak się zachować, gdy ludzkie stawy są sztywne? W ten sam sposób szyna prowadząca obrabiarki jest bardzo precyzyjnym elementem rdzenia, który należy wytrzeć do czysta po zakończeniu każdej pracy, aby zachować gładkość i nasmarowanie; Łożyska również powinny być regularnie smarowane, aby napęd był elastyczny, obróbka dokładna, a żywotność obrabiarki wydłużona.
Temperatura i wilgotność otoczenia Temperatura otoczenia powinna mieścić się w zakresie 5-35 stopni. Szczególną uwagę należy zwrócić na:
(1) Zapobiegaj zamarzaniu wody krążącej w tubie laserowej i całkowicie spuść wodę po wyłączeniu;
(2) Podczas uruchamiania prąd lasera musi być podgrzewany przez ponad 5 minut, zanim będzie mógł działać. W deszczowe dni i wilgotne otoczenie zasilacz lasera wymaga dłuższego wstępnego nagrzania. Wysokie napięcie można dodać dopiero po usunięciu wilgoci, aby zapobiec uszkodzeniu obwodu wysokiego napięcia.Gdy klawisz „Wysokie napięcie lasera” i przycisk „Wysokie napięcie lasera” są prawidłowo używane do wybierania numeru, zasilacz lasera znajduje się w stanie gotowości. W przypadku nieprawidłowego działania „światła ręcznego” lub nieprawidłowego działania komputera laser zacznie emitować, nieumyślnie raniąc ludzi i przedmioty. Dlatego wymagane jest wyłączenie „wysokiego napięcia lasera” w dowolnym momencie po zakończeniu pracy, jeżeli nie jest to obróbka ciągła (prądu lasera nie można wyłączyć), a operator nie może wyjść bez pozwolenie, gdy maszyna pracuje, aby uniknąć wypadków. Zaleca się, aby ciągły czas pracy był krótszy niż 5 godzin, a czas odpoczynku mógł wynosić 30 minut.
Trzymaj się z dala od nagłych zakłóceń dużej mocy i silnych urządzeń wibracyjnych, które mogą czasem spowodować awarię maszyny. Chociaż jest to rzadkie, należy go unikać w miarę możliwości. Dlatego należy trzymać z daleka duże spawarki elektryczne, gigantyczne miksery elektryczne oraz duże urządzenia do przesyłu i transformacji mocy. Jest rzeczą oczywistą, że silny sprzęt wibracyjny, taki jak prasa kuźnicza, wibracje spowodowane chodzeniem pojazdu silnikowego z bliskiej odległości itp., oczywiste trzęsienie ziemi jest bardzo niekorzystne dla dokładnego rzeźbienia.
O ile środki ochrony odgromowej budynku są niezawodne. „Dobre uziemienie” w tej sekcji może również pomóc w zapobieganiu wyładowaniom atmosferycznym. Specjalna sugestia: W obszarach o niestabilnym zasilaniu (takich jak wahania napięcia przekraczające 5 procent), użytkownicy powinni zainstalować regulowany zasilacz o mocy co najmniej 3000 W, aby zapobiec nagłym wahaniom napięcia, które mogłyby spowodować spalenie obwodu lub komputera.
Utrzymuj stabilność komputera sterującego. Komputer sterujący służy głównie do sterowania sprzętem do grawerowania. Oprócz zainstalowania niezbędnego oprogramowania do projektowania graficznego, nie używaj go do specjalnych celów. Ponieważ komputer jest wyposażony w kartę sieciową i zaporę antywirusową, poważnie wpłynie to na szybkość maszyny sterującej. Prosimy nie instalować zapory antywirusowej na maszynie sterującej. Jeśli potrzebujesz karty sieciowej do transmisji danych, wyłącz kartę sieciową przed uruchomieniem grawerki.
Konserwacja szyny prowadzącej: podczas ruchu szyny prowadzącej wytwarzana jest duża ilość pyłu z powodu przetwarzanych materiałów. Metoda konserwacji: najpierw wytrzyj oryginalny olej smarowy i kurz na prowadnicy bawełnianą szmatką, a następnie nałóż warstwę oleju smarowego na powierzchnię i bok prowadnicy. Częstotliwość konserwacji: około tygodnia.
Konserwacja wentylatora: po pewnym czasie pracy wentylatora w wentylatorze i rurze wydechowej zgromadzi się duża ilość pyłu, co wpłynie na wydajność wyciągu wentylatora, powodując, że duża ilość dymu i pyłu nie będzie mogła zostać odprowadzona. Metoda konserwacji: poluzuj wąż łączący rurę wydechową z wentylatorem, wyjmij rurę wydechową i usuń kurz z rury wydechowej i wentylatora. Cykl konserwacji: około miesiąca.
Mocowanie śrubowe: po pewnym czasie działania systemu ruchu śruby w przegubach ruchomych poluzują się, co wpłynie na stabilność ruchu mechanicznego. Metoda konserwacji: Użyj dołączonych narzędzi, aby dokręcić śruby jeden po drugim. Cykl konserwacji: około miesiąca.
Konserwacja soczewek: po pewnym czasie pracy maszyny soczewka przyklei warstwę kurzu na powierzchni ze względu na środowisko pracy, co zmniejszy współczynnik odbicia lustra i przepuszczalność soczewki, a ostatecznie wpłynie moc robocza lasera. Metoda konserwacji: Użyj chłonnej bawełny zamoczonej w etanolu, aby delikatnie przetrzeć powierzchnię soczewki zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby usunąć kurz. Jednym słowem, zawsze powinniśmy zachowywać środki ostrożności związane z maszyną do grawerowania laserowego, abyśmy mogli znacznie poprawić żywotność maszyny i wydajność pracy.
