Maszyna laserowa CO2

Dlaczego właśnie my

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Jest profesjonalnym dostawcą różnych maszyn laserowych, którego głównymi produktami są maszyny do grawerowania CNC, maszyny laserowe i cyfrowe maszyny do cięcia. Nasz zespół powstał w 2008 roku i ma ponad 14-letnie doświadczenie. Może zapewnić Państwu całodobowy serwis telefoniczny, instalację na miejscu lub usługi szkoleniowe. Ponadto nasze maszyny laserowe są również eksportowane do ponad 80 krajów, w tym do Europy, Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Azji, Bliskiego Wschodu i innych regionów.

Wysoka wydajność

Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 8,000 metrów kwadratowych i jest wyposażona w 5-centryczne obrabiarki CNC oraz sprzęt do kontroli jakości i może produkować 120 różnych maszyn miesięcznie.

Zapewnienie jakości

Nasz proces produkcyjny jest zgodny z rygorystycznymi normami systemu ISO. Wszystkie produkty przechodzą 100% kontrolę jakości, uzyskują certyfikaty CE i różne certyfikaty patentowe oraz mogą dostarczyć odpowiednie raporty z kontroli jakości.

Wysoce profesjonalny

Dzięki bogatej wiedzy zawodowej zapewniamy doradztwo techniczne i usługi szkoleniowe w zakresie obsługi maszyn laserowych dużej liczbie klientów, pomagając im zautomatyzować linie produkcyjne i poprawić produktywność.

Szybka wysyłka

Zapewniamy, że czas produkcji maszyny laserowej wynosi około 10-20 dni i współpracujemy z profesjonalnymi firmami zajmującymi się logistyką morską, lotniczą i ekspresową, aby zapewnić szybką wysyłkę i przyspieszone usługi wysyłkowe.

Strona główna 12 Ostatnia Strona 1/2

Co to jest maszyna laserowa CO2?

Cięcie laserem CO2 to technika obróbki blachy wykorzystująca laser gazowy napędzany elektrycznie. Maszyna do cięcia laserem CO2 wykorzystuje skupioną wiązkę światła do cięcia szerokiej gamy materiałów w skomplikowane projekty, co jest jednym z najwcześniejszych laserów gazowych. Laser wycina kontury z blachy, takiej jak stal, stal nierdzewna lub aluminium, w dowolnym materiale, jaki tylko przyjdzie Ci do głowy, w tym w drewnie, plastiku i papierze, żeby wymienić tylko kilka.

Cechy maszyny laserowej CO2

Wiele funkcji

Nasza maszyna do cięcia laserem CO2 jest wyposażona w system sterowania DSP i posiada bogate funkcje cięcia, które umożliwiają grawerowanie płaskie, grawerowanie w gradiencie 360-stopni, cięcie, wiercenie i inne operacje.

Design Automatic Knife Change Engraving Machine

Wysoka kompatybilność oprogramowania

Te maszyny do cięcia obsługują szeroką gamę formatów graficznych, w tym Bmp, Jpeg, Dxf, Dst, Dwg i Las itp. Mogą również przesyłać pliki bezpośrednio do programów CorelDraw, AutoCAD i bardziej profesjonalnych programów.

Wydajność cięcia

W przeciwieństwie do pił stołowych, nasze wycinarki laserowe CO2 wykorzystują cięcie bezdotykowe, co może zminimalizować odkształcenia cięcia, nie spowoduje pęknięć na powierzchni materiału lub odpadu oraz zapewni gładkie cięcia i krawędzie.

Stabilna konstrukcja

W tych maszynach do cięcia zastosowano profesjonalną ramę z rur kwadratowych, a wytrzymałość korpusu wzrosła o ponad 40%. Taka konstrukcja może zapobiec drżeniu, rezonansowi i deformacji maszyny do cięcia laserowego podczas długotrwałej pracy.

Zastosowanie maszyny laserowej CO2

Cięcie, grawerowanie kartonu
Cięcie laserowe papieru i kartonu to szybki i łatwy proces, który można wykorzystać do obróbki papieru, okładek i kartonu. Można to wykorzystać do druku cyfrowego, prototypowania opakowań, tworzenia modeli lub scrapbookingu. Zalety laserowej maszyny do cięcia papieru otwierają przed Tobą nowe możliwości projektowania, wyróżniając Cię na tle konkurencji. Grawerowanie papieru laserem daje imponujące rezultaty. Dotyczy to logo, zdjęć i ozdób – nie ma ograniczeń co do projektu graficznego. Wręcz przeciwnie: obróbka powierzchni wiązką lasera tylko zwiększa swobodę projektowania.

Cięcie laserowe filcu
Cięcie laserowe tekstyliów i dużej liczby tkanin jest łatwo możliwe dzięki maszynie laserowej CO2. Istnieją również możliwości dla dużej liczby tekstyliów syntetycznych i technicznych, takich jak te stosowane w przemyśle samochodowym. Laser CO2 można w szybki i łatwy sposób wykorzystać do cięcia laserowego tekstyliów i dużej ilości tkanin.

Materiał arkusza z tworzywa sztucznego
Cięcie laserowe tworzyw sztucznych lub akrylu jest jednym z najczęstszych zastosowań lasera. Maszyny laserowe CO2 doskonale nadają się do cięcia laserowego akrylu/plexi, na przykład do produkcji podświetlanych lub neonowych wyświetlaczy, znaków reklamowych, wyświetlaczy POS/POP itp. Inne tworzywa sztuczne, takie jak (cienkie 0.{{2} }.0mm) poliwęglan, polipropylen i polietylen można również ciąć laserem CO2.

Grawerowanie laserowe (pieczęci) gumy
Grawerowanie laserowe gumy jest łatwe i szybkie dzięki maszynom do grawerowania laserowego Meta quip. Dzięki naszym maszynom do grawerowania laserowego możesz szybko wyprodukować pieczątki z tekstami, logo lub zdjęciami z odpowiedniej gumy.

Metody cięcia maszyną laserową CO2

Roztopić i dmuchać

Wiązka lasera najpierw podgrzeje materiał, aż osiągnie stan ciekły. Następnie strumień niereaktywnego gazu pod wysokim ciśnieniem, takiego jak azot, wydmuchuje stopiony materiał z obszaru cięcia. Metoda ta pozwala na mniejsze zużycie energii w celu uzyskania tej samej głębokości cięcia.

Cięcie reaktywne

Proces ten jest powszechnie stosowany w przypadku materiałów łatwo utleniających się, takich jak stal lub tytan. Wiązka laserowa podgrzewa określony obszar, na który kierowany jest strumień tlenu pod wysokim ciśnieniem. Tlen ten zasadniczo powoduje utlenianie i spalanie metalu. Tlenki metali są następnie wydmuchiwane z cięcia strumieniem tlenu.

Cięcie waporyzacyjne

W procesie tym nie wykorzystuje się gazów pod wysokim ciśnieniem. Sublimacja ciętego materiału opiera się wyłącznie na energii cieplnej wiązki lasera. Oznacza to, że ciepło powoduje bezpośrednie przejście materiału z fazy stałej w fazę gazową. Proces ten jest możliwy tylko w przypadku materiałów o niskich temperaturach parowania, takich jak tworzywa sztuczne.

Korzyści z maszyny laserowej CO2

Elastyczność

Możesz użyć tego samego zestawu narzędzi do oddzielnych zadań cięcia. Nie musisz zatrzymywać się po każdym cięciu i wymieniać wielu elementów w swojej wycinarce laserowej CO2. Pamiętaj, że zwykle działa to w przypadku materiałów o tej samej grubości. Inaczej może być w przypadku pracy z grubymi i cienkimi metalami.

Precyzja

Obróbka laserem CO2 pozwala na wykonanie precyzyjnych cięć za każdym razem. Jest to ważne, ponieważ zmniejsza szansę na kilkukrotne wykonanie tej pracy w celu uzyskania odpowiedniego cięcia. Oszczędza to czas i wysiłek oraz pozwala zachować integralność materiału.

Szybkie cięcie

Lasery CO2 nie tylko zapewniają za każdym razem te same wyniki, ale mogą także wykonywać zadania cięcia z niewiarygodną szybkością. W połączeniu z precyzją otrzymujesz wysokiej jakości cięcia we wszystkich zadaniach.

Zautomatyzowana obsługa

Technologia sprawiła, że wycinarki laserowe CO2 idealnie nadają się do pracy zautomatyzowanej. Przy minimalnym nadzorze człowieka możesz skupić swoją siłę roboczą na innych ważnych częściach pracy. Pamiętaj jednak, że operatorzy maszyn nadal muszą wprowadzać dane do komputera wycinarki laserowej CO2. Prowadzi to nóż według prawidłowego wzoru i zapewnia, że laser pozostaje w łożu.

Brak tarcia

Za każdym razem, gdy używasz maszyny do cięcia laserem CO2, żadna część głowicy optycznej nie styka się z materiałem, z wyjątkiem samej wiązki lasera. Oznacza to, że pomiędzy ciętym materiałem a maszyną nie występuje tarcie mechaniczne. W rezultacie zużycie Twojej maszyny jest minimalne, a Ty możesz w pełni wykorzystać możliwości swojej wycinarki laserowej CO2 przez dłuższy czas.

Mały Kerf

Wycinarki laserowe CO2 wykonują precyzyjne cięcia, dzięki czemu nacięcie jest prawie pomijalne. Oznacza to, że możesz wykorzystać znacznie więcej materiału, a jednocześnie uzyskać precyzyjne cięcie za każdym razem.

Elementy maszyny laserowej CO2

Zasilanie lasera:Dostarcza energię wysokiego napięcia do lamp laserowych. Wygenerowane światło lasera przechodzi przez odbijające zwierciadła, a system prowadzenia światła kieruje laser w kierunku wymaganym dla przedmiotu obrabianego.

Oscylator laserowy (tj. tuba laserowa):Główny sprzęt do generowania światła laserowego.

Odbijające lustra:Poprowadź laser w żądanym kierunku. Aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu ścieżki wiązki, wszystkie lustra należy założyć na osłony ochronne.

Palnik do cięcia:Zawiera głównie części, takie jak korpus pistoletu laserowego, soczewka skupiająca i pomocnicza dysza gazowa itp.

Stół roboczy:Służy do umieszczania elementu tnącego i może poruszać się dokładnie zgodnie z programem sterującym, zwykle napędzanym silnikiem krokowym lub serwomotorem.

Urządzenie napędzające palnik do cięcia:Służy do napędzania palnika do cięcia w celu poruszania się wzdłuż osi X i Z zgodnie z programem. Składa się z części przekładni, takich jak silnik i śruba pociągowa. (Z perspektywy trójwymiarowej oś Z to wysokość pionowa, a osie X i Y są poziome)

System CNC:Termin CNC oznacza „komputerowe sterowanie numeryczne”. Steruje ruchem płaszczyzny cięcia i palnika tnącego, a także steruje mocą wyjściową lasera.

Panel sterowania:Służy do kontrolowania całego procesu pracy tego sprzętu tnącego.

Butle gazowe:W tym laserowe butle z czynnikiem roboczym i pomocnicze butle z gazem. Służy do zasilania gazu do oscylacji lasera i zasilania gazu pomocniczego do cięcia.

Agregat wody:Służy do chłodzenia lamp laserowych. Lampa laserowa to urządzenie, które zamienia energię elektryczną na energię świetlną. Jeżeli współczynnik konwersji lasera CO2 wynosi 20%, pozostałe 80% energii zamienia się w ciepło. Dlatego potrzebny jest agregat wody lodowej, który odprowadzi nadmiar ciepła, aby rury działały prawidłowo.

Pompa powietrza:Służy do dostarczania czystego i suchego powietrza do rur laserowych i ścieżki wiązki, aby zapewnić normalną pracę ścieżki i reflektora.

Konserwacja maszyny laserowej CO2

Szklane rurki laserowe

Jest to część zawierająca mieszaniny gazów dla lasera, która wymaga regularnej konserwacji lub wymiany. Niektóre bardziej znane marki mogą średnio działać nawet do 8,000 godzin. Oczywiście, aby określić żywotność szklanych rurek lasera CO2, należy wziąć pod uwagę inne czynniki, takie jak moc i temperatura.

Lustra i soczewki laserowe

To one wzmacniają i kierują wiązkę lasera z dyszy w celu przecięcia materiałów. W rezultacie muszą być regularnie czyszczone. Ale z biegiem czasu będzie miał pewne uszkodzenia, a nawet plamy. Kiedy dojdziesz do tego punktu, musisz upewnić się, że wymieniłeś lusterka. W przeciwnym razie istnieje ryzyko pogorszenia jakości cięć laserowych.

Jednostki odciągowe

Jest to ważny element maszyn laserowych CO2. Pomaga w usuwaniu cząstek i oparów z komory lasera oraz przywraca czyste powietrze. Kiedy już to zrobisz, pamiętaj o regularnym sprawdzaniu, czyszczeniu i wymianie filtra.

Agregat wody

Szklane lampy laserowe wymagają agregatu chłodniczego lub chłodnicy wody, aby poradzić sobie z wysokimi temperaturami. Jest to jeden z elementów, o który należy regularnie dbać.

Asystent powietrza

Wraz z laserem wydobywa się równoległy podmuch powietrza, który pomaga upewnić się, że powierzchnia materiału pozostaje wolna od cząstek. Pomaga także zachować przejrzystość soczewki i działać dłużej. Jest on wolny od wszelkich blokad, co zapewnia jego prawidłowe działanie.

Nie działa po włączeniu

Kiedy tak się stanie, możesz sprawdzić zasilanie, aby upewnić się, że urządzenie jest zasilane. W poważniejszych przypadkach może to dotyczyć elementów elektrycznych lub płyty głównej. Musisz zadzwonić do specjalistów, którzy pomogą Ci rozwiązać ten problem.

Różnica głębokości grawerowania

Najczęstszym winowajcą tego zjawiska w przypadku wycinarki laserowej są luźne śruby w maszynie. Gdy je znajdziesz, dokręć je. Ustawienie wiązki laserowej może również mieć znaczenie i może wymagać pewnego ustawienia. Soczewka skupiająca może być również zabrudzona i można ją łatwo usunąć czystą szmatką.

Błędy oprogramowania

Może się zdarzyć, że komponent oprogramowania napotka pewne problemy. Pierwszą rzeczą, którą należy sprawdzić, jest to, czy ustawienia oprogramowania są odpowiednie dla materiału, nad którym pracujesz. Jeśli to nie zadziała, wyłączenie i ponowne włączenie urządzenia zwykle powoduje ponowne uruchomienie oprogramowania. W przypadku poważniejszych incydentów można rozważyć ponowną instalację systemu operacyjnego maszyny do cięcia laserem CO2.

Uszkodzone lustra lub soczewki

W takiej sytuacji jedynym rozwiązaniem jest wymiana. Dobrze jest zawsze mieć w swoim sklepie zapasowe lusterka lub soczewki, dzięki czemu przestoje w produkcji będą minimalne.

Nasze zdjęcie certyfikatowe

productcate-1000-430

Zdjęcie naszej fabryki

productcate-1000-570

Często zadawane pytania dotyczące maszyny laserowej CO2

P: Do czego służy maszyna laserowa CO2?

Odp.: Cięcie laserem CO2 to technika obróbki blachy, w której wykorzystuje się laser gazowy napędzany elektrycznie. Laser wycina kontury w blachach takich jak stal, stal nierdzewna czy aluminium. Technologia cięcia CO2 jest bardzo dokładna i zapewnia dużą swobodę kształtowania. Ułatwia to nawet wycinanie skomplikowanych kształtów.

P: Czego nie można wyciąć za pomocą wycinarki laserowej?

Odp.: Temperatura wiązki laserowej wystarcza do odparowania materiału, ale nie obsługuje materiałów takich jak ABS i polietylen o dużej gęstości. Styropian i pianka polipropylenowa łatwo zapalają się przy cięciu laserem. Włókno szklane jest mieszaniną dwóch materiałów: szkła i żywicy epoksydowej.

P: Która maszyna laserowa CO2 jest lepsza czy laser światłowodowy?

Odp.: Lasery CO2 działają lepiej na materiałach grubszych niż 5 mm. Pozostawiają gładsze wykończenie niż laser światłowodowy i szybciej wykonują cięcie. Dodatkowo lasery CO2 zapewniają gładszą krawędź cięcia, szczególnie w materiałach o grubości powyżej 3 mm.

P: Jakie są wady cięcia laserem CO2?

Odp.: Najważniejszą wadą maszyn do cięcia laserem CO2 jest ich wyższy koszt początkowy. Zakup i konfiguracja systemu laserowego CO2 może być bardzo kosztowna, co czyni go mniej dostępnym dla małych firm i hobbystów.

P: Jaka jest różnica między wycinarką laserową CO2 a wycinarką laserową?

Odp.: Lasery światłowodowe znacznie szybciej tną cienkie arkusze (< 8 mm) than CO2 lasers, particularly when cutting stainless steel. For 1 mm, a fiber laser can cut at speeds up to 6 times higher than that of a CO2 laser. The difference decreases to approximately 2 times faster for a 5 mm sheet.

P: Jaki metal można ciąć laserem CO2?

Odp.: Przecinarki laserowe CO2 mogą ciąć wszystkie typy i grubości stali i metalu: stal miękką, stal nierdzewną, aluminium, a także tworzywa sztuczne, płytki, marmur i kamień. Wycinarki laserowe CO2 mają kilka zalet: Wycinarki laserowe CO2 mają większą elastyczność w zakresie cięcia szerszej gamy materiałów, w tym niemetali.

P: Jaką grubość metalu można ciąć laserem CO2?

Odp.: Maszyna do cięcia CO2 jest używana do produkcji blachy. Przecinarka wytwarza gładkie krawędzie cięcia metali o maksymalnej grubości nawet powyżej 25″. Laser maszyny do cięcia CO2 może ciąć tylko do określonej zdolności cięcia.

P: Czy powinienem kupić laser diodowy czy CO2?

Odp.: Maszyny laserowe CO2 są lepsze niż maszyny z laserem diodowym pod względem materiałów tnących. Potrafią ciąć i grawerować szerszą gamę materiałów. A ponieważ długość fali 10 640 nm pochłania większość niemetali, grawerki laserowe CO2 mogą pracować na prawie wszystkich niemetalach.

P: Czy teflon można ciąć laserem CO2?

Odp.: Materiał znajdujący się bezpośrednio na ścieżce lasera jest dokładnie usuwany na parę i drobny proszek teflonowy. Z tych powodów do laserowej ablacji teflonu powszechnie stosuje się lasery CO2. Materiał znajdujący się poza plamką lub ścieżką lasera przewodzi pewną ilość ciepła, ale niewystarczającą do całkowitej i dokładnej ablacji.

P: Ile watów potrzebuje laser CO2 do cięcia metalu?

Odp.: Aby skutecznie ciąć metal za pomocą lasera CO2, konieczne jest posiadanie zasilacza o minimalnej mocy 150W. Dodatkowo, ze względów bezpieczeństwa, ważne jest, aby mieć zamontowaną funkcję wspomagania powietrznego. Pomaga to zmniejszyć ryzyko iskier i innych potencjalnych zagrożeń podczas procesu cięcia.

P: Jakie są różne typy maszyn laserowych CO2?

Odp.: Są one powszechnie określane jako lasery DC (lub „szklane”) i RF (zwane także laserami „metalowymi” lub „ceramicznymi”). Różnica w cenie między nimi jest znacząca; laser prądu stałego jest tanim przedmiotem jednorazowego użytku, a laser RF reprezentuje produkt wysokiej jakości i długiej żywotności.

P: Dlaczego ludzie korzystają z cięcia laserowego?

Odp.: Zalety cięcia laserowego w porównaniu z cięciem mechanicznym obejmują łatwiejsze trzymanie przedmiotu obrabianego i mniejsze zanieczyszczenie przedmiotu obrabianego (ponieważ nie ma krawędzi tnącej, która mogłaby zostać zanieczyszczona materiałem lub zabrudzić materiał). Precyzja może być lepsza, ponieważ wiązka lasera nie zużywa się w trakcie procesu.

P: Dlaczego wycinarki laserowe są drogie?

Odp.: Przecinarki laserowe, które umożliwiają cięcie szerszego zakresu materiałów, takich jak metale i kompozyty, są zwykle droższe niż te, które mogą ciąć tylko drewno i tworzywa sztuczne. Dzieje się tak, ponieważ cięcie tych materiałów wymaga mocniejszych laserów i specjalistycznej optyki, co może podnieść koszt maszyny.

P: Jakiego materiału nigdy nie należy ciąć w wycinarce laserowej?

Odp.: Przykładami są płytki korkowe, cienki laminat drewniany, płytki akrylowe i naklejki papierowe. Nigdy nie tnij tych materiałów w wycinarce laserowej, jeśli mają takie podłoże. Klej odparuje, tworząc na soczewce powłokę, która ją pokryje, zmętnieje, podgrzeje, a następnie potencjalnie pęknie soczewkę.

P: Czy cięcie laserowe jest tańsze niż CNC?

Odp.: Wycinarki laserowe mają wiele dodatkowych funkcji, ale są też znacznie droższe. Przecinarka CNC prawdopodobnie nie pozwoli Ci wycinać niesamowicie kreatywnych projektów, jak w przypadku sklejki laserowej, ale zapewni doskonałe, prostsze cięcia za znacznie niższą cenę, co może być wszystkim, czego potrzebujesz.

P: Jak precyzyjna jest maszyna laserowa CO2?

Odp.: Cięcie laserowe umożliwia osiągnięcie dokładności pozycjonowania do ±{0}},1 mm i powtarzalności ±0,05 mm. W zależności od materiału i zastosowania można osiągnąć prędkość skrawania do 250 m/min. Podstawowa koncepcja wycinarki laserowej: Tak działa cięcie laserowe za pomocą lasera CO2.

P: Jaka jest wymagana konserwacja maszyny laserowej CO2?

Odp.: Codziennie czyść soczewkę maszyny do cięcia laserowego, aby zapobiec wpływowi brudu i zanieczyszczeń na jakość wiązki laserowej. Aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, użyj ściereczki do czyszczenia soczewek lub roztworu do czyszczenia soczewek. W przypadku uporczywych plam przylegających do soczewki, przed ponownym czyszczeniem można namoczyć soczewkę w roztworze alkoholu.

P: Jaka jest żywotność lampy laserowej CO2?

Odp.: Badacz testuje lampy laserowe przy mocy 80% w sposób ciągły, w warunkach laboratoryjnych, w stałej temperaturze. W tych warunkach testowych osiągana jest teoretyczna żywotność wynosząca 1500 - 2000 godzin (lampa 40 W i 60 W) oraz od 6000 do 8000 godzin (lampa 80-100-130-150 W).

P: Ile czasu zajmuje wycięcie kawałka materiału za pomocą lasera CO2?

Odp.: Powszechnie stosowane przecinarki laserowe służą głównie do cięcia materiałów takich jak drewno, niektóre tworzywa sztuczne oraz papier i tektura, chociaż istnieją mocniejsze przecinarki laserowe, które mogą przecinać metale i znacznie grubsze materiały. Wycinarki laserowe mogą być bardzo szybkie i mogą wyprodukować zaprojektowane części w ciągu zaledwie kilku minut.

P: Czy maszyna laserowa CO2 może przeciąć materiały odblaskowe?

Odp.: Materiały silnie odblaskowe, takie jak miedź i aluminium, mogą odbijać wiązkę lasera i powodować uszkodzenie systemu laserowego. Materiały te wymagają alternatywnych metod cięcia, takich jak cięcie laserem światłowodowym lub cięcie strumieniem wody.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn laserowych co2 w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości maszyny laserowej co2 na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.