Maszyna do cięcia laserem światłowodowym

Dlaczego właśnie my

JINAN HOPETOOL CNC Equipment Co., Ltd. Jest profesjonalnym dostawcą różnych maszyn laserowych, którego głównymi produktami są maszyny do grawerowania CNC, maszyny laserowe i cyfrowe maszyny do cięcia. Nasz zespół powstał w 2008 roku i ma ponad 14-letnie doświadczenie. Może zapewnić Państwu całodobowy serwis telefoniczny, instalację na miejscu lub usługi szkoleniowe. Ponadto nasze maszyny laserowe są również eksportowane do ponad 80 krajów, w tym do Europy, Ameryki Północnej, Ameryki Południowej, Azji, Bliskiego Wschodu i innych regionów.

Wysoka wydajność

Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 8,000 metrów kwadratowych i jest wyposażona w 5-centryczne obrabiarki CNC oraz sprzęt do kontroli jakości i może produkować 120 różnych maszyn miesięcznie.

Zapewnienie jakości

Nasz proces produkcyjny jest zgodny z rygorystycznymi normami systemu ISO. Wszystkie produkty przechodzą 100% kontrolę jakości, uzyskują certyfikaty CE i różne certyfikaty patentowe oraz mogą dostarczyć odpowiednie raporty z kontroli jakości.

Wysoce profesjonalny

Dzięki bogatej wiedzy zawodowej zapewniamy doradztwo techniczne i usługi szkoleniowe w zakresie obsługi maszyn laserowych dużej liczbie klientów, pomagając im zautomatyzować linie produkcyjne i poprawić produktywność.

Szybka wysyłka

Zapewniamy, że czas produkcji maszyny laserowej wynosi około 10-20 dni i współpracujemy z profesjonalnymi firmami zajmującymi się logistyką morską, lotniczą i ekspresową, aby zapewnić szybką wysyłkę i przyspieszone usługi wysyłkowe.

Co to jest maszyna do cięcia laserem światłowodowym?

Lasery światłowodowe to dedykowane maszyny do cięcia metalu, które zazwyczaj nadają się do cięcia stali miękkiej i nierdzewnej, a także metali nieżelaznych. Zasilane przez światłowodowe źródła laserowe o mocy 500 W+, wykorzystują aktywne włókna optyczne do tworzenia wiązki laserowej i włókno transportowe do przesyłania jej do głowicy tnącej maszyny. Ten supergorący laser jest kondensowany do wąskiej wiązki, większość z nich może ciąć blachy o grubości do 10 mm. Tego rodzaju wycinarki laserowe są powszechnie stosowane w produkcji i infrastrukturze, które są znacznie droższe niż wycinarki laserowe CO2.

Cechy maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Wydajne cięcie

Głowice tnące tych maszyn do cięcia światłowodów wykorzystują technologię automatycznego ogniskowania i wbudowane zespoły napędowe, dzięki czemu można je ustawić tak, aby umożliwiały szybkie wykrawanie grubych blach i automatyczne operacje cięcia.

Gładka operacja

Nasze maszyny do cięcia włókien są wyposażone w importowane serwosilniki, które mają zrównoważoną i stabilną siłę napędową, wyższą dokładność pozycjonowania i prędkość.

Wysoka kompatybilność

Nasze maszyny do cięcia laserem światłowodowym są wyposażone w laser o różnej mocy (1000W, 1500W, 2000W) i mogą ciąć różne blachy i płyty, w tym stal nierdzewną, stal węglową, stop aluminium, stop tytanu, miedź, żelazo itp.

Niskie koszty utrzymania

Te maszyny do cięcia mają konstrukcję modułową i są wyposażone w agregat wody lodowej, który utrzymuje normalną pracę oscylatora i zapobiega spaleniu części zużywających się z powodu wysokich temperatur.

Cechy maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Znakowanie laserowe

Lasery światłowodowe domieszkowane iterbem o długości fali emisyjnej 1064 nm są uważane za idealne do zastosowań w znakowaniu laserowym. Lasery te mogą pozostawiać ostre, trwałe ślady na powierzchniach plastikowych i metalowych. Można je dostosować do szybkich cykli produkcyjnych i mogą być wykonywane ręcznie lub automatycznie. Sprzęt do lasera światłowodowego może być również używany do wyżarzania, trawienia i grawerowania.

Czyszczenie laserowe

Czyszczenie laserowe — proces usuwania farby, tlenków i rdzy z powierzchni metalowych — działa najlepiej przy użyciu laserów światłowodowych. Procedurę można zautomatyzować i dostosować do różnych warunków linii produkcyjnej.

Spawanie laserowe

Lasery światłowodowe odgrywają znaczącą rolę w przemyśle spawalniczym. W porównaniu do metod konwencjonalnych, spawanie laserowe oferuje większe prędkości, większą precyzję, mniej zniekształceń, wyższą jakość i większą wydajność.

Cięcie laserowe

Lasery światłowodowe charakteryzują się wyjątkowo efektywną jakością krawędzi i radzą sobie z trudnymi cięciami. Idealnie nadają się do elementów o wąskich tolerancjach. Ze względu na obszerną listę zalet producenci coraz częściej zaczęli faworyzować włókno.

Metody cięcia maszyną do cięcia laserem światłowodowym

Cięcie laserowe poprzez waporyzację

Wiązka laserowa o dużej gęstości energii nagrzewa obrabiany przedmiot, powodując gwałtowny wzrost jego temperatury i w krótkim czasie osiągnięcie temperatury wrzenia materiału. Materiał zaczyna parować i tworzyć parę, która jest wyrzucana z dużą prędkością i tworzy na materiale nacięcie. Cięcie laserowe przez odparowanie wymaga dużej mocy i gęstości mocy ze względu na ciepło parowania materiałów. Stosowany jest głównie do cięcia cienkich materiałów metalowych i materiałów niemetalowych, takich jak papier, tkanina, drewno, plastik i guma.

Cięcie topiące laserem

Podczas cięcia laserowego materiał metalowy topi się pod wpływem ciepła lasera, a następnie wtryskiwany jest nieutleniający gaz (Ar, He, N itp.) przez dyszę umieszczoną współosiowo z wiązką, aby rozładować ciekły metal i uformować wycięcie za pomocą silnego ciśnienia gazu. Cięcie topiące laserem nie wymaga całkowitego odparowania metalu i zużywa jedynie 1/10 energii potrzebnej do cięcia przez odparowanie. Stosowany jest głównie do cięcia materiałów lub metali aktywnych, które nie ulegają łatwo utlenieniu, takich jak stal nierdzewna, tytan, aluminium i ich stopy.

Cięcie laserowe tlenem

Zasada cięcia laserowego tlenem jest podobna do cięcia tlenowo-acetylenowego, wykorzystując laser jako źródło ciepła do wstępnego podgrzewania i gaz aktywny, taki jak tlen, jako gaz tnący. Wtryskiwany gaz reaguje z metalem tnącym, powodując reakcję utleniania i uwalniając dużą ilość ciepła. Jednocześnie stopiony tlenek i stop są wydmuchiwane ze strefy reakcji, tworząc karb w metalu.

Laserowe cięcie tlenowe wymaga tylko 1/2 energii zużywanej przy cięciu topiącym i charakteryzuje się znacznie większą prędkością cięcia w porównaniu do cięcia laserowego z odparowaniem i cięcia laserowego ze stapianiem. Metodę tę stosuje się głównie do cięcia łatwo utlenionych materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal tytanowa i stal ulepszana cieplnie.

Trasowanie laserowe i kontrola pęknięć

Trasowanie laserowe polega na skanowaniu powierzchni kruchych materiałów za pomocą lasera o dużej gęstości energii, podgrzewaniu i odparowywaniu materiału w małym rowku, a następnie wywieraniu nacisku, aby spowodować pęknięcie kruchego materiału wzdłuż rowka. Do trasowania laserowego powszechnie stosuje się lasery Q-Switch i lasery CO2. Kontrolowane pękanie wykorzystuje stromy rozkład temperatury generowany przez rowkowanie laserowe w celu wytworzenia lokalnego naprężenia termicznego w kruchych materiałach, co prowadzi do pękania materiałów wzdłuż małych rowków.

Elementy maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Główna rama
Stół maszyny do cięcia laserem światłowodowym służy do sterowania procesem pracy całego urządzenia tnącego, ze stołu wydawane są wszystkie instrukcje pracy wycinarki laserowej. Część obrabiarki maszyny do cięcia laserowego realizuje ruch w osiach X, Y i Z. Podczas cięcia laserem należy najpierw położyć obrabiany przedmiot na stole warsztatowym, następnie napędzać silnik, a użytkownik może dostosować parametry lasera według własnych potrzeb.

Głowica do cięcia laserowego
Głowica tnąca jest urządzeniem wyjściowym maszyny do cięcia laserowego, które obejmuje głównie wnękę, dyszę, soczewkę skupiającą, czujnik pojemnościowy i inne części. Głowica do cięcia laserowego będzie obrabiać przedmiot zgodnie ze ścieżką cięcia wyznaczoną przez wycinarkę laserową.

Laser
Laser jest podstawowym elementem maszyny do cięcia laserowego. To silnik pięknej maszyny. Lasery wysokiej jakości charakteryzują się wyższą wydajnością fotoelektryczną, dłuższą żywotnością i niższymi kosztami konserwacji.

Chłodnica wodna
Chłodnica wodna to urządzenie chłodzące maszynę do cięcia laserowego, które może szybko schłodzić gorący laser w procesie produkcyjnym maszyny do cięcia laserowego. Teraz funkcja chłodnicy wodnej jest bardziej zaawansowana, a wydajność jest bardziej stabilna.

Laserowy system sterowania numerycznego
Część obrabiarki maszyny do cięcia laserowego realizuje ruch w osiach X, Y i Z, a także kontroluje moc wyjściową lasera.

Butla gazowa
Butla z czynnikiem roboczym maszyny do cięcia laserem światłowodowym i butla z gazem pomocniczym służą do uzupełniania gazu pomocniczego stosowanego w głowicy tnącej maszyny do cięcia laserowego.

Środek osuszający i filtr chłodzący powietrze
Może zapewnić laserowi suche i czyste powietrze, aby utrzymać normalne działanie ścieżki.

System zasilania gazem
Układ zasilania gazem maszyny do cięcia laserem światłowodowym obejmuje źródło powietrza, urządzenie filtrujące i rurociąg. Głównymi formami butli gazowych są gaz w butlach, gaz skroplony, sprężone powietrze.

Regulowany zasilacz
Urządzenie łączące laser, obrabiarkę CNC i układ zasilania. Jego główną funkcją jest zapobieganie zakłóceniom sieci.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Rozmiar tabeli

Rozmiar stołu maszyny do cięcia laserem światłowodowym określa maksymalne wymiary materiału, jaki może pomieścić. Wybierając maszynę, weź pod uwagę typowy rozmiar arkusza lub wymiary przedmiotu, z którym będziesz pracować. Chociaż prawie wszystkie maszyny są standaryzowane na 5' x 10', możesz zwiększyć swoją pojemność do maszyny o wymiarach 6' x 12' lub nawet większej. Stoły o dużych rozmiarach mogą być bardziej kosztowne i nieefektywne, jeśli nie można wykorzystać tej możliwości, natomiast stoły o niewymiarowych rozmiarach, takie jak maszyny o wymiarach 4 x 4 cale, znacznie ograniczają możliwości produkcyjne.

Odpowiednia moc dla grubości i szybkości

Moc rezonatora w kilowatach określa moc cięcia lasera światłowodowego. Bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni poziom mocy w zależności od grubości ciętych materiałów i pożądanej prędkości cięcia. Grubsze materiały zazwyczaj wymagają wyższego poziomu mocy, aby zapewnić skuteczne przekłuwanie i cięcie. Najpopularniejsze opcje obejmują zakres 6-12KW, podczas gdy wyższa zastosowana moc niekoniecznie oznacza większą wydajność cięcia w grubości, ale raczej większą liniową prędkość cięcia.

Opcje automatyzacji

Rozważ zintegrowanie automatycznego systemu ładowania i rozładowywania arkuszy ze swoją maszyną, zwłaszcza jeśli prowadzisz dużą produkcję. Dodając system załadunku i rozładunku arkuszy, możesz sprawić, że Twoja maszyna będzie działać przez całą dobę i chociaż automatyzacja może zwiększyć koszt Twojej maszyny o 50%, często może ona zasilać wiele maszyn w miarę rozwoju. Mogą prowadzić do znacznego długoterminowego zwrotu kosztów, zwłaszcza jeśli rozważysz podzielenie zwrotu przez 3 zmiany, co oznacza 3 razy szybszy zwrot z inwestycji w porównaniu z maszyną bez automatyzacji.

Wsparcie fabryczne lasera światłowodowego

Inwestując w wycinarkę laserem światłowodowym, należy przede wszystkim ocenić poziom wsparcia fabrycznego oferowanego przez producenta. Niezawodne wsparcie techniczne, szkolenia i obsługa posprzedażna mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia sprawnej pracy maszyny, konserwacji i terminowego rozwiązywania wszelkich problemów. Niezależnie od tego, czy wybierzesz maszynę krajową, czy zagraniczną, uzyskanie szybkiego i dobrego wsparcia fabrycznego ma kluczowe znaczenie dla Twojego sukcesu.

Cena zakupu

Chociaż cena zakupu jest ważnym czynnikiem, nie powinna być jedynym czynnikiem decydującym o wyborze maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Niezbędna jest ocena ogólnej wartości maszyny, biorąc pod uwagę jej możliwości, wydajność, trwałość i długoterminowe koszty posiadania. Dlatego wskazane jest zachowanie równowagi pomiędzy początkową ceną zakupu a oczekiwanym zwrotem z inwestycji w całym okresie użytkowania maszyny. Pamiętaj też, że dodanie automatyzacji, nawet jeśli oznacza dodanie 50% do ceny zakupu, może znacznie skrócić czas zwrotu inwestycji do zaledwie 12-18 miesięcy w porównaniu do 5-7 lat bez.

Konserwacja maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Codzienna konserwacja lasera

Przed włączeniem lasera ważne jest przeprowadzanie codziennych kontroli konserwacyjnych, aby zapewnić optymalną wydajność.
Sprawdź butle z gazem roboczym i tnącym lasera.
Sprawdź, czy ciśnienie wody chłodzącej mieści się w zakresie od 3,5 do 5 barów.
Sprawdź temperaturę wody chłodzącej, upewniając się, że jest to odpowiednia temperatura wymagana przez wybrany laser.
Sprawdź poziom oleju w laserowej pompie próżniowej i w razie potrzeby uzupełnij.
Sprawdź, czy nie ma wycieków w drogach olejowych, wodnych i gazowych lasera, a także wszelkich potencjalnych wycieków w elementach pneumatycznych, złączach rurowych pompy próżniowej i wnęce rezonansowej.

Cotygodniowa konserwacja lasera

Sprawdź, czy w mieszalniku gazu lasera nie ma oleju ani wody. Jeżeli taki istnieje, należy go natychmiast oczyścić. Należy także sprawdzić filtr osuszający gaz laserowy i jeśli kolor zmieni się o więcej niż 1/4 na czerwony lub biały, należy go wymienić. Zwykle jego normalnym kolorem jest niebieski.
Proszę sprawdzić poziom oleju w pompie próżniowej i pompie Rootsa, a jeśli jest niewystarczający, należy dolać więcej oleju.
Sprawdź filtr agregatu chłodniczego pod kątem zanieczyszczeń.
Sprawdź, czy obwód wody chłodzącej lasera nie jest zanieczyszczony.
Należy pamiętać o sprawdzeniu poziomu wody kondensacyjnej w separatorze sprężonego powietrza (znajdującym się w jednostce napowietrzającej).
Proszę sprawdzić poziom oleju w pompie próżniowej, znajdujący się pod jednostką napowietrzającą. Gdy pompa jest zimna, poziom oleju powinien wynosić od {{0}}mm do 0mm środkowej linii okienka olejowego. W razie potrzeby dodaj więcej oleju.
Na koniec sprawdź poziom oleju w pompie Rootsa. Poziom oleju w skrzyni biegów pompy Rootsa można zobaczyć przez okienko olejowe na czołowej powierzchni skrzyni biegów. Gdy pompa jest wyłączona i zimna, poziom oleju powinien wynosić od {{0}} mm do 0 mm od linii środkowej szyby.

Nasze zdjęcie certyfikatowe

productcate-1000-430

Zdjęcie naszej fabryki

productcate-1000-570

Często zadawane pytania dotyczące maszyny do cięcia laserem światłowodowym

P: Co to jest cięcie laserem światłowodowym?

Odp.: Lasery światłowodowe to dedykowane maszyny do cięcia metalu, które oferują niezrównaną prędkość, dokładność i powtarzalność. Zazwyczaj nadają się do cięcia stali miękkiej i nierdzewnej, a także metali nieżelaznych. Zasilane światłowodowymi źródłami laserowymi o mocy ponad 500 W, maszyny te można skonfigurować do cięcia metali o niewiarygodnej grubości.

P: Co można ciąć laserem światłowodowym?

Odp.: Lasery światłowodowe nadają się do cięcia metali, które absorbują wiązkę lasera światłowodowego łatwiej niż wiązka CO2. Należą do nich: stal nierdzewna, miedź, aluminium, stal węglowa, stal stopowa. Grubość, jaką można ciąć, zależy od rodzaju posiadanego źródła zasilania. Na przykład urządzenie o mocy 2 kW przetnie grubszy materiał niż urządzenie o mocy 750 W.

P: Czy laser światłowodowy jest lepszy niż cięcie CO2?

Odp.: Lasery światłowodowe mają również krótszą długość fali niż lasery CO2, co oznacza, że siła cięcia skupia się na znacznie mniejszym obszarze. Wyższa gęstość energii umożliwia szybsze cięcie przy tej samej mocy lasera – im szybsze cięcie, tym więcej części na godzinę, a tym samym większy zysk.

P: Ile kosztuje wycinarka laserem światłowodowym?

Odp.: Cena lasera światłowodowego umożliwiającego cięcie stali waha się od 30 USD000 do 600 USD000, natomiast cena lasera CO2 z możliwością cięcia stali waha się od 10 USD{{7} } do 200 dolarów,000.

P: Czego nie może ciąć laser światłowodowy?

Odp.: Ale w przypadku materiałów niemetalowych, takich jak tkanina czy skóra, nie jest to lepszy wybór. Po drugie, maszyna do cięcia laserem światłowodowym nie może ciąć płyt MDF, które obejmują głównie płyty pilśniowe, włókno drzewne i włókno roślinne, a niektóre materiały są wykonane z żywicy mocznikowo-formaldehydowej i sztucznej płyty wykonanej z kleju.

P: Co można zrobić za pomocą lasera światłowodowego?

Odp.: Ze względu na tak szeroki zakres produkowanych długości fal lasery światłowodowe doskonale nadają się do różnorodnych zastosowań, takich jak cięcie laserowe, teksturowanie, czyszczenie, grawerowanie, wiercenie, znakowanie i spawanie.

P: Jak długo działa laser światłowodowy?

Odp.: W rzeczywistości moduł diodowy w laserze światłowodowym zwykle wytrzymuje trzy razy dłużej niż inne technologie. Większość laserów ma żywotność około 30000 godzin, co zwykle odpowiada około 15 latom użytkowania. Lasery światłowodowe mają oczekiwaną żywotność około 100000 godzin, co oznacza około 45 lat użytkowania.

P: Dlaczego lasery światłowodowe są tak drogie?

Odp.: W porównaniu z laserami CO2, lasery światłowodowe wymagają zaawansowanej technologii i wysokiej jakości materiałów, takich jak diody półprzewodnikowe, które są droższe w opracowaniu i utrzymaniu niż elementy lasera CO2.

P: Czy lasery światłowodowe tracą moc z biegiem czasu?

Odp.: Maszyna będzie miała straty, to samo dotyczy maszyn do cięcia laserem światłowodowym. W długotrwałym procesie użytkowania wystąpią mniej lub bardziej straty, takie jak mała prędkość cięcia i słaba dokładność cięcia. Na moc wycinarki laserem światłowodowym wpływa wiele czynników.

P: Ile kosztuje godzina pracy lasera światłowodowego?

Odp.: Koszty operacyjne są różne, ale według dostępnych danych branżowych średni koszt eksploatacji wycinarki laserowej CO2 o mocy 4 kW wynosi około 12,73 USD za godzinę. Porównaj to z systemem lasera światłowodowego o mocy 4 kW, którego średni koszt za godzinę wynosi 6,24 USD, a zobaczysz, dlaczego ten drugi może być bardziej opłacalny w niektórych obiektach.

P: Dlaczego warto używać lasera światłowodowego?

Odp.: Dzięki ostatnim przełomom lasery światłowodowe zapewniają wysokiej jakości cięcie grubszych materiałów. Lasery światłowodowe tną również cieńsze materiały szybciej niż CO2 i doskonale radzą sobie z cięciem metali odblaskowych, co zapewnia znacznie niższy koszt posiadania.

P: Jakie typy maszyn do cięcia laserem światłowodowym są dostępne?

Odp.: Lasery światłowodowe różnią się w zależności od materiału, z którym zmieszane jest źródło lasera. Niektóre przykłady obejmują lasery światłowodowe domieszkowane iterbem, lasery światłowodowe domieszkowane tulem i lasery światłowodowe domieszkowane erbem. Wszystkie te typy laserów są wykorzystywane do różnych zastosowań, ponieważ wytwarzają różne długości fal.

P: Jakie są zalety stosowania maszyny do cięcia laserem światłowodowym?

Odp.: Lasery światłowodowe zmniejszają koszty ogólne i operacyjne dzięki trwałym komponentom, niewielkiej liczbie materiałów eksploatacyjnych i minimalnym wymaganiom konserwacyjnym. Szybkość jest również charakterystyczną cechą laserów światłowodowych, które mogą wycinać precyzyjne części w ciągu kilku sekund, skracając czas produkcji i zwiększając wydajność na godzinę.

P: Jakie są wady korzystania z maszyny do cięcia laserem światłowodowym?

Odp.: Do wad cięcia laserowego należą: ograniczenia dotyczące grubości materiału, szkodliwe gazy i opary, wysokie zużycie energii i koszty początkowe.

P: Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas obsługi maszyny do cięcia laserem światłowodowym?

Odp.: Oznacza to noszenie sprzętu ochronnego, takiego jak okulary ochronne, grube rękawice, odpowiednia odzież (w razie potrzeby ŚOI) i wszelki inny potrzebny sprzęt. Należy zapewnić podstawowe szkolenie w zakresie bezpieczeństwa wraz z kursami przypominającymi, aby każdy producent wiedział, że podczas obsługi maszyn należy pamiętać o podstawowych wytycznych bezpieczeństwa.

P: Jak konserwować maszynę do cięcia laserem światłowodowym?

Odp.: Regularnie czyść obudowę urządzenia, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu, co może prowadzić do przegrzania i zwarcia elektrycznego. Wewnętrzne części, takie jak głowica tnąca, soczewka skupiająca i lusterka odblaskowe, należy czyścić materiałami nieściernymi, aby uniknąć uszkodzeń.

P: Jak szybko można ciąć laserem światłowodowym?

Odp.: Orientacyjnie można przyjąć, że typowa wycinarka laserem światłowodowym może przecinać stal miękką o grubości 1/4 cala (6,35 mm) z prędkością od około 60 cali na minutę (IPM) do 120 IPM.

P: Czy laser światłowodowy potrzebuje agregatu chłodniczego?

Odp.: Tak, przemysłowy sprzęt laserowy generuje dużo ciepła, które może uszkodzić przetwarzane materiały i same elementy lasera. Dlatego operatorzy laserów przemysłowych muszą zapewnić, że ich sprzęt jest utrzymywany w optymalnym zakresie temperatur, stosując przemysłowe urządzenia schładzające wodę.

P: Jak wybrać maszynę do cięcia laserem światłowodowym?

O: Istnieją cztery kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze laserowej przecinarki do metalu z włókna światłowodowego: Obszar roboczy, zasilanie lasera, prędkość lasera oraz oferta gwarancyjna i serwisowa: Obszar roboczy: Nazywany również rozmiarem łóżka i jest to rzeczywisty rozmiar stół używany do cięcia metalu.

P: Jaka jest wydajność cięcia lasera światłowodowego?

Odp.: Maszyny do cięcia laserem światłowodowym mają różne możliwości cięcia w zależności od mocy, ale prawie wszystkie maszyny do cięcia laserem światłowodowym mogą ciąć arkusz metalu o grubości do 13 mm. Lasery światłowodowe o większej mocy i mocy 10 kW mogą ciąć stal miękką do 2 mm oraz stal nierdzewną i aluminium do 30 mm.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców maszyn do cięcia laserem światłowodowym w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości maszyny do cięcia laserem światłowodowym na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie nasze produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.