Maszyna do cięcia plazmowego 1530

Maszyna do cięcia plazmowego 1530 to maszyna specjalnie zaprojektowana do cięcia materiałów przewodzących prąd elektryczny za pomocą komputera do sterowania i kierowania przyspieszonym strumieniem gorącej plazmy na cięty materiał. Przecinarki plazmowe CNC mogą ciąć szeroką gamę różnych materiałów, w tym stal, aluminium, mosiądz i miedź, i mogą być używane w różnych branżach, takich jak warsztaty produkcyjne i spawalnicze, warsztaty naprawcze i restauracyjne samochodów, przemysłowe place budowy i miejsca operacji ratowniczych.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Dlaczego warto nas wybrać

Wysoka produktywność

Nasza fabryka zajmuje powierzchnię 8,000 metrów kwadratowych i jest wyposażona w 5--osiowe centra obróbcze CNC oraz sprzęt do kontroli jakości. Miesięcznie możemy produkować 120 różnych maszyn.

Zapewnienie jakości

Nasz proces produkcyjny jest zgodny z rygorystycznymi normami systemu ISO. Wszystkie produkty przechodzą 100% kontrolę jakości, uzyskują certyfikaty CE i różne certyfikaty patentowe oraz mogą dostarczyć odpowiednie raporty z kontroli jakości.

Wysoce profesjonalny

Dysponując bogatą wiedzą fachową, zapewniamy doradztwo techniczne i szkolenia w zakresie użytkowania maszyn laserowych szerokiemu gronu klientów, pomagając im w automatyzacji linii produkcyjnych i zwiększaniu wydajności.

Szybka wysyłka

Gwarantujemy, że czas produkcji maszyny laserowej wynosi około 10-20 dni i współpracujemy z profesjonalnymi firmami logistycznymi zajmującymi się transportem morskim, lotniczym i ekspresowym, aby zapewnić szybką wysyłkę i przyspieszone usługi wysyłkowe.

Co to jest maszyna do cięcia plazmowego 1530

Maszyna do cięcia plazmowego 1325

Maszyna do cięcia plazmowego 1325 to rewolucyjny sprzęt, który oferuje użytkownikom liczne korzyści i funkcje. Jest to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do cięcia, które może obsługiwać szeroki zakres materiałów i grubości, co czyni je idealnym do różnych zastosowań.

Maszyna do cięcia plazmowego 1530

Szybka maszyna do cięcia plazmowego CNC 1530 (standard)

Powody, dla których warto używać cięcia plazmowego CNC

Do głównych zalet cięcia plazmowego CNC zalicza się:

Zwiększona wydajność i jakość
Przecinarki plazmowe CNC są specjalnie zaprojektowane do realizacji projektów na dużą skalę w ułamku czasu, jaki zajęłoby wykonanie ich przy użyciu narzędzia ręcznego. Wybierając przecinarkę plazmową CNC, możesz znacznie skrócić czas poświęcony na projekt, a jednocześnie wykonywać czystsze cięcia. Przecinarki plazmowe CNC można również zaprogramować do cięcia szerokiej gamy różnych kształtów bez konieczności wstępnego nagrzewania lub chłodzenia, co czyni je znacznie wydajniejszym sposobem wykonywania cięć w krótkim czasie.

Jedna metoda, wiele metali
Jedną z największych zalet cięcia plazmowego CNC jest to, że jest to niezwykle skuteczna opcja cięcia cienkich i grubych metali. Obejmuje to stal, stal nierdzewną, mosiądz, miedź i aluminium, co pozwala na użycie jednej maszyny do wykonywania cięć w projektach w różnych branżach.

Stała dokładność
Przecinarki plazmowe CNC są obsługiwane za pomocą precyzyjnego programu komputerowego. Po zaprogramowaniu cięcia w maszynie palnik plazmowy będzie podążał dokładnie ścieżką utworzoną przez komputer, zapewniając niezawodne i spójne cięcie za każdym razem.

Łatwość użytkowania i skrócony czas szkolenia
Podczas gdy większość przecinarek do metalu wymaga dużego przeszkolenia i doświadczenia, aby móc z nich efektywnie korzystać, przecinarki plazmowe CNC są łatwiejsze w użyciu i nie wymagają tak dużego przeszkolenia, aby móc się nimi prawidłowo posługiwać. Oznacza to, że maszyny do cięcia plazmowego CNC mogą pomóc zminimalizować koszty ogólne i przestoje związane ze szkoleniem nowych pracowników.

Zwiększone bezpieczeństwo
Ponieważ przecinarki plazmowe CNC są sterowane komputerowo, są znacznie bezpieczniejsze w użyciu niż inne przecinarki do metalu. Wszystkie cięcia zaprogramowane w maszynie do cięcia plazmowego CNC są konfigurowane i wykonywane elektronicznie, co eliminuje potrzebę obsługi palnika lub metalu podczas procesu cięcia. Przecinarki plazmowe CNC nie wykorzystują ani nie przechowują żadnych gazów wybuchowych, co dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo w Twoim zakładzie.

5 najpopularniejszych typów gazów do przecinarek plazmowych

Do najpopularniejszych gazów do cięcia plazmowego należą powietrze, wodór, tlen, azot i argon. Wszystkie pięć gazów stosunkowo dobrze sprawdza się w przypadku cieńszych arkuszy metalu, o grubości do pół cala. Jednak wraz ze wzrostem grubości płyty producenci zazwyczaj stosują kombinację tych gazów, aby usprawnić produkcję.

Oprócz grubości metalu, przy wyborze gazu do przecinarki plazmowej należy wziąć pod uwagę także jego właściwości chemiczne i wymiary cięcia.

Poniżej przedstawiono szczegółowy opis każdego gazu używanego w przecinarce plazmowej:

Sprężone powietrze
Najczęściej używanym gazem do cięcia plazmowego jest powietrze. Bardzo wszechstronne i niedrogie, sprężone powietrze dobrze sprawdza się przy cięciu przy niższym natężeniu prądu i w przypadku większości metali — stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium — od rozmiarów do grubości jednego cala.
Jedną z głównych zalet sprężonego powietrza jest to, że jest niedrogie w zakupie i przechowywaniu. Może być używane jako główny gaz lub jako paliwo wtórne i nie pozostawia żadnych cząstek podczas cięcia metalu.

Przecinarki plazmowe na sprężone powietrze
Przecinarki plazmowe wykorzystują prąd elektryczny i nieszkodliwe sprężone powietrze do cięcia stali nierdzewnej, stali stopowej, stali miękkiej, miedzi i aluminium. Łuk pilotowy poprawia zdolność łuku plazmowego do przenoszenia się na obrabiany przedmiot, umożliwiając wydajne cięcie szorstkich, malowanych lub zardzewiałych powierzchni przy jednoczesnym wytwarzaniu minimalnej ilości żużlu.

Tlen
Tlen jest gazem do cięcia stali miękkiej, ponieważ zapewnia czyste cięcia i szybsze prędkości cięcia stali węglowych o grubości do 1¼". Chociaż nie jest zalecany do cięcia stali nierdzewnej lub aluminium, możesz oczekiwać wysokiej jakości cięć z gładką powierzchnią i żużlem, który jest łatwy do usunięcia z nacięcia podczas stosowania tlenu ze stalą węglową. Tlen działa skutecznie w połączeniu z innymi paliwami wtórnymi.
Do wad tlenu należą jego koszt i skrócona żywotność materiałów eksploatacyjnych. Jest nieskuteczny na błyszczących powierzchniach, co czyni go nieodpowiednim do projektów ze stali nierdzewnej i aluminium.

Azot
Azot jest często wybierany jako gaz do cięcia plazmowego w systemach o wyższym natężeniu prądu i cięcia materiałów o grubości do 3 cali. Zapewnia on wysokiej jakości cięcia większości materiałów, w tym stali nierdzewnej i miękkiej oraz aluminium. W przypadku grubszych metali lepiej jest jednak używać azotu z powietrzem jako gazem wtórnym. Ponadto należy rozważyć dwutlenek węgla jako gaz wtórny w celu zwiększenia prędkości cięcia i uzyskania lepszego wykończenia.
Azot jest powszechnie dostępny w atmosferze, co czyni go niedrogim wyborem. Sam w sobie jest najskuteczniejszy na gładkich i błyszczących cienkich arkuszach. Można go jednak stosować z kilkoma gazami wtórnymi, takimi jak powietrze, dwutlenek węgla i argon, w przypadku grubszych materiałów.

Argon
Argon jest rzadkim, obojętnym gazem, co czyni go stosunkowo drogim, ale niereaktywnym z metalami, które przecina. Użycie argonu poprawia stabilność łuku i zapobiega zanieczyszczeniu atmosferycznemu jeziorek spawalniczych. Podczas gdy jego wysoka energia kinetyczna sprawia, że jest skuteczny w cięciu plazmowym, nie może działać sam ze względu na niską przewodność. W rezultacie argon musi być sparowany z odpowiednim gazem wtórnym.

Przecinarki plazmowe Moc wejściowa

Kolejnym istotnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest zapotrzebowanie na moc wejściową.

Mówiąc ogólnie, przecinarka plazmowa o natężeniu wyjściowym do 30 amperów będzie normalnie działać prawidłowo przy zasilaniu z wtyczki bezpiecznikowej o natężeniu 13 amperów.

Jednak najczęstszym rozmiarem początkowym dla Plasma Cutter jest 40 amperów wyjściowych! Te maszyny zazwyczaj wymagają zasilania 16 amperów, aby działać z maksymalną mocą wyjściową.

To powiedziawszy, nasze 40-amperowe przecinarki plazmowe mają zakres wyjściowy, który zazwyczaj wynosi 20-40 amperów. Tak więc mogą być używane przy wyjściu mieszczącym się w bezpieczniku 13-amperowym. W rzeczywistości nasze własne testy wykazały, że przecinarka plazmowa Cros-Arc działa z pełną mocą przy zasilaniu 13-amperowym, jeśli używany jest bezpiecznik zwłoczny (typu „T”) i łuk nie jest zatrzymywany/rozpalany zbyt szybko.

Jakie elementy wpływają na cenę maszyny do cięcia plazmowego CNC?

Cena maszyny do cięcia plazmowego CNC zależy od wielu czynników, z których niektóre są bardziej zauważalne niż inne. Na przykład większa maszyna naturalnie będzie kosztować więcej, jednak niektóre z bardziej ukrytych elementów mogą mieć ogromny wpływ nie tylko na funkcjonalność maszyny, ale także na jej żywotność.

Poniżej przedstawiliśmy niektóre kluczowe elementy wpływające na cenę maszyny plazmowej CNC i ich wpływ.

Budowa

Konstrukcja maszyny do cięcia plazmowego CNC ma duży wpływ na oczekiwaną żywotność maszyny. Dobrze zbudowana (i dobrze utrzymana) maszyna plazmowa może być zdatna do użytku przez 20 + lat. Jednak mniej oczywiste może być to, że konstrukcja może mieć również duży wpływ na jakość cięcia.

Wysokiej jakości producent będzie stawiał solidność i jakość na pierwszym miejscu, natomiast ten, który zwraca uwagę na koszty, będzie szukał sposobów na utrzymanie kosztów produkcji na minimalnym poziomie, co często przekłada się na znaczące różnice w ogólnym projekcie i budowie maszyny.

Przy budowie maszyn należy zwrócić uwagę na kilka najważniejszych kwestii:

Jakość łóżek i portali maszynowych.

Czy ramy są obrabiane? Maszyny do cięcia plazmowego CNC o wysokiej rozdzielczości są czasami obrabiane w zakresie tolerancji 50 mikronów. Ma to ogromny wpływ na jakość cięcia i ogólne tolerancje maszyny. Im dokładniejsze są komponenty maszyny, tym dokładniejsze jest cięcie.

Sprawdź jakość spoiny łoża maszyny. Maszyny wyższej klasy korygują naprężenia szczątkowe spawania i upewniają się, że naprężenia są łagodzone i minimalizują odkształcenia.

Czy łoże tnące i szyny są od siebie niezależne? Jeśli szyny są zintegrowane z łożem tnącym, ciepło wytwarzane podczas cięcia zostanie przeniesione na szyny i z czasem spowoduje ich odkształcenie, co doprowadzi do utraty jakości cięcia. Dlatego, aby uzyskać stałą jakość cięcia przez wiele lat, upewnij się, że system ruchu i łoża tnące są niezależne.

Jakie kable ochronne są używane w całej maszynie? Może to wyglądać jak drobny szczegół, ale awaria kabla może być koszmarem operacyjnym, gdy maszyna jest już uruchomiona.

Czy użyto lekkich materiałów lub gotowych rur konstrukcyjnych? A może wręcz przeciwnie, czy w konstrukcji maszyny dostrzegasz jakieś utwardzone materiały? Może to być dobry wskaźnik tego, jak długo ta maszyna wytrzyma.

Sterowanie ruchem

System sterowania ruchem maszyny plazmowej CNC obejmuje silniki, przekładnie, szyny i łożyska. Komponenty lepszej jakości są bardzo ważne, jeśli chodzi o precyzję i szybkość cięcia. Tańsze maszyny mogą zdecydować się na tanie szyny V i rolki lub płaskie pręty z łożyskami krzywkowymi, podczas gdy maszyny przemysłowe wykorzystują serwonapędy i przekładnie planetarne.

Choć nie jest łatwo to sprawdzić lub zmierzyć, zdecydowanie zaleca się osobistą demonstrację, aby zobaczyć ruch maszyny i uzyskać w rezultacie jakość cięcia.

Kontrola wysokości

W przypadku cięcia plazmowego, utrzymanie prawidłowej wysokości nad przedmiotem obrabianym podczas przebijania i cięcia jest niezwykle ważne zarówno dla jakości cięcia, jak i żywotności materiałów eksploatacyjnych.

W pełni zautomatyzowane THC (Torch Height Controls) służą do utrzymywania prawidłowej odległości palnika od powierzchni roboczej/odstępu nad arkuszem poprzez monitorowanie napięcia łuku i odpowiednie dostosowywanie wysokości palnika. Oznacza to, że maszyna może uwzględniać nieregularności w arkuszach metalu, odkształcenia materiału podczas cięcia lub zużycie listew z czasem.

Przebijanie przy mniejszej odległości odsunięcia może spowodować uszkodzenie materiałów eksploatacyjnych, natomiast przebijanie za wysoko może spowodować nadmierne rozciągnięcie łuku. Cięcie przy nieprawidłowej odległości odsunięcia spowoduje ścięcie krawędzi cięcia i więcej żużlu.

Lepsze THC mają mechanizmy podnoszenia i magnetyczne systemy odłączania połączone z CNC maszyny. Mechanizm podnoszenia zapewnia wyjątkową wydajność w trudnych warunkach cięcia plazmowego, podczas gdy magnetyczny system odłączania chroni palnik przed uszkodzeniem podczas kolizji i umożliwia szybkie, powtarzalne odzyskiwanie w przypadku kolizji.

Alternatywą dla całkowicie zautomatyzowanego systemu kontroli wysokości jest ręczne sterowanie palnikiem w górę i w dół podczas cięcia. Jeśli potrzebujesz ciąć tylko okazjonalnie i możesz pogodzić się z lekko ściętą krawędzią, może to być wystarczające, ale ryzyko błędu ludzkiego jest wysokie.

W pełni zautomatyzowane urządzenie THC może przynieść Ci spore oszczędności w dłuższej perspektywie, ale zawsze upewnij się, że Twój operator jest przeszkolony w zakresie korzystania ze wszystkich dostępnych funkcji THC, aby mieć pewność, że w pełni wykorzystasz potencjał swojego urządzenia.

Ewolucja technologii cięcia plazmowego

Cięcie plazmowe przeszło długą drogę od skromnych początków. W latach 50. wczesne przecinarki plazmowe były duże, nieporęczne i często zawodne. Jednak dzięki nieustannemu dążeniu do innowacji dzisiejsze przecinarki plazmowe są cudem nowoczesnej technologii.

Ewolucję przecinarek plazmowych można przypisać postępowi w dziedzinie zasilaczy, systemów dostarczania gazu i konstrukcji palników. Dzięki ulepszonym źródłom zasilania, wyższym prędkościom cięcia i zwiększonej precyzji przecinarki plazmowe zrewolucjonizowały dziedzinę obróbki metali.

Co wziąć pod uwagę przy wyborze przecinarki plazmowej

W przypadku Twojego warsztatu maszynowego ważne jest, aby wiedzieć, jak wybrać przecinarkę plazmową, która pasuje do Twojego przepływu pracy, wykonuje wszystkie potrzebne cięcia i nie wiąże się z wieloma niepotrzebnymi kosztami. Każda indywidualna maszyna do cięcia plazmowego ma swoje zalety i ograniczenia. Oto nasza lista rzeczy, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze przecinarki plazmowej:

Prędkość cięcia
Prędkość, z jaką Twoja przecinarka plazmowa radzi sobie z różnymi materiałami i grubościami, jest kombinacją mocy wyjściowej i zużycia paliwa. Podczas gdy większe prędkości są zawsze pożądane, mogą wiązać się z wyższymi kosztami, a jednocześnie kosztem jakości cięcia. Wybór przecinarki plazmowej jest prawie zawsze kompromisem między wydajnością a kosztami.

RUCHLIWOŚĆ
Jak daleko musi sięgać Twój palnik plazmowy? Przenośne zasilacze plazmowe są idealne dla stoczni i innych zastosowań, w których używa się ręcznego palnika plazmowego do cięcia dużych materiałów.

Typ paliwa
W zależności od grubości i grubości ciętego materiału, różne rodzaje paliwa oferują wyższą wydajność i większą siłę cięcia. Jednak gazy takie jak argon i azot są również droższe w zakupie i mają inne wymagania dotyczące przechowywania niż sprężone powietrze.

Aplikacja
Ile różnych rodzajów materiałów i grubości potrzebujesz do pracy? Jak długi jest wymagany cykl pracy? Czy używasz ręcznego palnika plazmowego czy sterownika CNC? Odpowiedzi na te pytania są ważne przy wyborze przecinarki plazmowej.

Tworzywo
Cięcie aluminium o grubości 3 cali wymaga zupełnie innych paliw i palników plazmowych niż cięcie stali o grubości trzech cali. Ilość mocy, jakiej potrzebujesz, aby przeciąć pożądaną głębokość, jest czynnikiem decydującym dla wielu maszyn do cięcia plazmowego.

Jakość cięcia
Określona przez paliwo, materiały eksploatacyjne i ustawienia mocy, jakość cięcia może obejmować szerokie spektrum od bardzo drobnych i szczegółowych cięć do szerokiego cięcia, które wymaga dalszej obróbki wtórnej. Twój palnik plazmowy, rodzaj paliwa i zasilanie określają cięcia, które jesteś w stanie wykonać, z uwzględnieniem regulacji dla różnych materiałów i grubości.

Czy potrzebny jest gaz do przecinarki plazmowej?

Krótka odpowiedź brzmi: tak. Gaz wchodzi w interakcję z łukiem, przekształcając się w czwarty stan materii znany jako „plazma”, a precyzyjna moc cięcia jest natychmiast dostępna za pomocą jednego ruchu nadgarstka.

Jeśli chodzi o rodzaj gazu, sprężone powietrze jest ekonomicznym rozwiązaniem i powszechnie stosowanym źródłem plazmy. Przecinarki plazmowe zasilane powietrzem oferują szybkie prędkości cięcia, ale dostępne są również inne gazy. Na przykład azot jest bardziej wydajny do cięcia aluminium i stali, podczas gdy argon jest dobrą alternatywą do cięcia stali nierdzewnej, ponieważ wytwarza najgorętszą plazmę.

W tym celu do zestawu do cięcia plazmowego zazwyczaj dołączony jest regulator gazu. Co ciekawe, niektóre maszyny wysokiej klasy są wyposażone we wbudowane dopływy powietrza, ale są prawdopodobnie cięższe, a zatem mniej przenośne w porównaniu do swoich lekkich odpowiedników.

Jak bardzo nagrzewa się przecinarka plazmowa?

Czy jesteś ciekaw tego przegrzanego palnika, którym manewrujesz? Masz do czynienia z palnikiem, który wytwarza 25,000-stopniowy strumień energii cieplnej do cięcia metalu. Wierzyć lub nie, to jest gorętsze niż powierzchnia słońca. Nie jest to problem, gdy palnik jest sterowany przez zautomatyzowany system w przemysłowym zakładzie obróbki metali, ale z pewnością może być, jeśli ręcznie trzymasz moc cięcia.

Mając to na uwadze, ustal szereg procedur bezpieczeństwa. Co najmniej zawsze noś ochronę oczu i dłoni. Narzędzia do cięcia plazmowego ułatwiają cięcie różnych metali i są bezpieczne w obsłudze, o ile przestrzegasz standardowych procedur operacyjnych. Mogą jednak powodować szkody, jeśli skorzystasz ze skrótów.

Jeszcze jedna kwestia do rozważenia: moc wytwarzana przez przecinarkę plazmową 50-amp jest rzeczywiście gorętsza niż powierzchnia słońca. Te wysokie wydatki energetyczne są równoważone przez podobnie wysoki poziom zużycia energii elektrycznej w tablicy zasilającej warsztatu. Jeśli chcesz utrzymać operacje w przyjaznym dla budżetu stylu, rozważ używanie palnika przy niższym ustawieniu. W przeciwnym razie możesz być w szoku, gdy otrzymasz rachunek za prąd.

Nasza fabryka

Jinan Hopetool CNC Equipment Co., Ltd. to profesjonalna firma specjalizująca się w rozwijaniu i produkcji różnego rodzaju maszyn laserowych, w tym: routera CNC, maszyny laserowej, cyfrowej maszyny tnącej. Nasza firma powstała w 2008 roku, po 14 latach ciężkiej pracy, nasze maszyny zostały wyeksportowane do ponad 80 krajów i nawiązaliśmy regularne relacje biznesowe z wieloma dystrybutorami z wielu krajów.

Certyfikat

productcate-1-1

Często zadawane pytania

P: Jakie są różne rodzaje maszyn do cięcia plazmowego?

A: Zasadniczo systemy cięcia plazmowego dzielą się na dwie kategorie: konwencjonalne i precyzyjne.

P: Jakie są różnice pomiędzy przecinarkami plazmowymi?

A: Większość źródeł zasilania do cięcia plazmowego jest oceniana na podstawie ich zdolności cięcia i natężenia prądu. Dlatego jeśli najczęściej tniesz materiał o grubości ¼", powinieneś rozważyć przecinarkę plazmową o niższym natężeniu prądu. Jeśli najczęściej tniesz metal o grubości ½", poszukaj urządzenia o wyższym natężeniu prądu.

P: Jaka jest różnica pomiędzy przecinarką plazmową a przecinarką plazmową wysokiej rozdzielczości?

A: Dzięki wyższej energii łuku, przecinarki plazmowe wysokiej rozdzielczości zapewniają znakomitą jakość cięcia materiałów o grubości do 50 mm (2"), przy lepszym kącie krawędzi cięcia, węższej szczelinie i wyższych prędkościach cięcia w porównaniu z konwencjonalną technologią cięcia plazmowego.

P: Jak wybrać dobrą przecinarkę plazmową?

A: Należy szukać przecinarki plazmowej, która poradzi sobie z grubością ciętego metalu w 80% przypadków przy zalecanej wydajności cięcia. Jeśli okazjonalnie przecinasz grubsze materiały (w 20% przypadków), upewnij się, że grubość ta jest równa wydajności cięcia odcinającego maszyny (lub niższej).

P: Jakich metali nie można ciąć przecinarką plazmową?

A: Ponieważ materiał musi być przewodzący prąd elektryczny, aby reagować na zjonizowany gaz wydobywający się z palnika, materiały nieprzewodzące nie mogą być obrabiane za pomocą cięcia plazmowego. Na przykład przecinarki plazmowe nie mogą ciąć drewna, szkła i tworzyw sztucznych ani metali słabo przewodzących, takich jak mangan, ołów, wolfram i cyna.

P: Czy lepsza jest przecinarka plazmowa dotykowa czy bezdotykowa?

A: W przeciwieństwie do tego palniki plazmowe bezdotykowe generują łuk elektryczny przed kontaktem z dyszą, dzięki wyładowaniu plazmy o wysokiej częstotliwości. Ta technologia łuku pilotującego eliminuje potrzebę bezpośredniego kontaktu z metalem, co czyni ją preferowaną do cięcia grubych metali, a jednocześnie jest w stanie skutecznie obrabiać arkusze metalu.

P: Czy wszystkie przecinarki plazmowe potrzebują sprężonego powietrza?

A: Podczas procesu gaz do cięcia plazmowego jest kluczowym elementem. Podczas gdy możesz używać wodoru, tlenu, azotu lub argonu jako hobbysta obróbki metali lub entuzjasta majsterkowania, prawdopodobnie użyjesz sprężonego powietrza, najtańszej i najbardziej odpowiedniej opcji. Jednak będziesz potrzebować sprężarki powietrza, aby uzyskać zasilanie gazem.

P: Jaką grubość metalu można przeciąć przecinarką plazmową?

A: Ręczne palniki plazmowe mogą zazwyczaj ciąć blachy stalowe o grubości do 38 mm. Mocniejsze, zautomatyzowane maszyny mogą jednak ciąć blachy o imponującej grubości 150 mm. To dzięki niezwykle gorącej i precyzyjnie zlokalizowanej dyszy palników plazmowych są one preferowanym sposobem cięcia blachy o precyzyjnych zakrzywionych lub kątowych kształtach.

P: Jaką grubość może przeciąć przecinarka plazmowa o natężeniu 200 amperów?

A: Tnie tak szybko jak konkurencyjne systemy plazmowe 300-amp, przy mocy cięcia wynoszącej zaledwie 200 amperów. Prąd wyjściowy od 50 do 200 amperów dla materiałów o grubości od 1,2 mm do 50 mm. Produkcja przebijania stali miękkiej o grubości do 25 mm i maksymalna głębokość przebijania do 38 mm.

P: Co jest lepsze niż przecinarka plazmowa?

A: Przecinarki plazmowe mogą mieć precyzję, ale moc idzie w kierunku acetylenu tlenowego. Należy zauważyć, że każdy proces ma inne ograniczenia dotyczące rodzaju materiału, ale większość ekspertów nadal zgodzi się, że acetylen tlenowy może ciąć znacznie więcej niż plazma.

P: Czy można używać przecinarki plazmowej do cięcia zardzewiałego metalu?

A: Tak, może przecinać zardzewiały lub pomalowany metal, ale nadal ma swoje ograniczenia. To powinno być oczywiste, ale Twoja przecinarka plazmowa nie może przecinać materiałów niemetalicznych, takich jak szkło lub beton. Ponadto nie będzie w stanie przecinać metali powlekanych, takich jak ocynkowana stal.

P: Co oznacza łuk pilotujący w przecinarce plazmowej?

A: ŁUK PILOTOWY. Technologia łuku pilotowego to sposób zapłonu, który pozwala na iskrę na końcu palnika bez dotykania materiału. Dzięki łukowi pilotowemu iskrę można zapalić na końcu palnika kilka cali od powierzchni cięcia.

P: Czy przeciąga się końcówkę przecinarki plazmowej?

A: Końcówka przeciągana jest używana na końcu przecinarki plazmowej, aby łatwo przecinać cienkie metale. Końcówki przeciągane są świetne do cięcia blachy, nawet przy niskich natężeniach prądu. Możesz rysować proste linie lub łatwo podążać za wzorami, przeciągając po powierzchni metalu, mając jednocześnie całkowitą kontrolę nad tym, jak szybko rzeczy się poruszają.

P: Czy muszę nosić maskę podczas korzystania z przecinarki plazmowej?

A: Należy nosić solidne obuwie z gumowymi podeszwami. Należy nosić ściśle przylegającą/ochronną odzież zakrywającą ramiona i nogi. Należy nosić maskę spawalniczą z filtrami ochronnymi o odcieniu 11. Mogą być wymagane urządzenia ochrony dróg oddechowych.

P: Czego nie można przeciąć przecinarką plazmową?

A: Czego przecinarki plazmowe nie mogą ciąć. Przecinarki plazmowe nie mogą ciąć materiałów niemetalowych, takich jak drewno, beton, szkło lub plastik.

P: Co tnie lepiej niż przecinarka plazmowa?

A: Ze względu na mniejsze odkształcenia cieplne, cięcie strumieniem wody jest najdokładniejsze, następnie laser i na końcu plazma. Warto jednak zauważyć, że w przypadku grubych materiałów cięcie laserowe może powodować odkształcenia.

P: W jakiej odległości od metalu powinna znajdować się przecinarka plazmowa?

A: Umieść osłonę przeciwprzeciągową na krawędzi metalu bazowego lub zachowaj odpowiednią odległość (zwykle 1/8 cala) i skieruj łuk prosto w dół.

P: Ile amperów ma dobra przecinarka plazmowa?

A: Do cięcia 3/8" 40 amperów wystarcza do większości marek przecinarek plazmowych. Do cięcia ½" 50 amperów wystarcza do wszystkiego itd. Należy pamiętać, że nie jest to maksymalna grubość cięcia, jaką przecinarka plazmowa jest w stanie przeciąć, ale jest to dobra zasada, której należy przestrzegać, aby uzyskać przyzwoitą prędkość i jakość cięcia.

P: Jaki wyłącznik prądowy jest potrzebny do przecinarki plazmowej?

A: Przecinarki plazmowe przeznaczone do przenoszenia lub do domowego warsztatu mają tendencję do łatwego korzystania z wyłączników i obwodów powszechnie dostępnych w typowym domu: jednobiegunowe 15 lub 20 A lub dwubiegunowe 30 A. Oznacza to zwykłe gniazdka domowe lub obwód, do którego podłącza się suszarkę elektryczną lub piekarnik.

P: Jaki jest najmniejszy otwór, jaki można wyciąć za pomocą przecinarki plazmowej?

A: Konwencjonalne systemy plazmowe mogą ciąć z dokładnością {{0}}.76 mm (. 030") i wykonywać cięcia ze skosem 3–5 stopni, czasami tak małym jak 1 stopień. Systemy o wysokiej tolerancji mogą ciąć z dokładnością 0,25 mm (0,010") i skosem 0–3 stopni. Mogą dokładnie wycinać otwory o średnicy tak małej jak 4,76 mm (3/16").

Parametr wydajności

Model	HT-1325
Obszar roboczy X,Y	1300*2500mm
Obszar roboczy Z	150 mm
Wymiary opakowania	2280mm3250mm1850mm
Łoże tokarskie	Bardzo gruba konstrukcja stalowa
Moc maszyny	8,5 kW
Napięcie robocze	380V trójfazowy 60Hz
Dokładność ponownego pozycjonowania	0.02mm
Precyzja przetwarzania	0.1 mm
Maksymalna prędkość cięcia	12000mm/min
Tryb kontroli wysokości palnika	Automatyczny
Grubość cięcia	Max 30mm stal węglowa
Zasilacz plazmowy	63/100/125/160/200A
Układ sterowania	GWIAZDA Ognia
Silniki	Silnik krokowy
Oprogramowanie	Kamera Gwiazdkowa
Waga	1200 kg
Ciśnienie powietrza plazmowego	Maks.0.8Mpa
Temperatura pracy	-10 stopień -60 stopień . Wilgotność względna, 0-95%.
Wymiary wyświetlacza LCD	7 cali

Popularne Tagi: maszyna do cięcia plazmowego 1530, Chiny maszyna do cięcia plazmowego 1530 producenci, dostawcy, fabryka

Para

Następny

Maszyna do cięcia plazmowego 1325

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie